大棚彎管機油泵的損壞原因：

1、吸油口濾油器堵塞，油液臟；

2、大棚彎管機的泵損壞（泵安裝時受傷）受任何敲打；

3、油泵吸油管路漏氣或油箱液面過低造成油泵吸空；

4、油溫過低，油的粘度太大，造成吸油阻力大；

5、大棚彎管機的出口高壓濾油器堵塞或流量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)；

6、油泵吸空（有油，但在油泵吸油口處存在空氣）；

7、聯(lián)軸器安裝問題，如大棚彎管機的軸向過緊，電機軸和油泵軸心不同心；

8、泵安裝后試機時長時間反轉(zhuǎn)或沒有加油；

9、油溫過高，導(dǎo)致粘度降低（60°C以內(nèi)）；

10、如果是柱塞泵可能是回油口管路高度設(shè)置太低；

11、液壓油含有水，會導(dǎo)致高壓濾芯堵塞損壞。

大棚彎管機對控制系統(tǒng)的要求：

1、上電后，檢測各工作機構(gòu)的狀態(tài)，控制各工作機構(gòu)處于初始位置。

2、進(jìn)料，由控制系統(tǒng)控制進(jìn)料機構(gòu)將待剪板料自動輸送到位。

3、定剪切尺寸，采用伺服電機控制擋料器位置保證   的剪切尺寸，大棚彎管機其尺寸可是定值也可以設(shè)置為循環(huán)變動值。

4、壓緊和剪切，待剪板料長度達(dá)到設(shè)定值后由主電動機帶動壓料器和剪切刀具，先壓緊板料，然后剪斷板料。

5、送料車的運行，包括卸載后自動返回。

6、剪切板料的尺寸設(shè)定、自動計數(shù)及每車板料數(shù)的預(yù)設(shè)定。

7、具備斷電保護和來電恢復(fù)功能。

8、能實現(xiàn)加工過程自動控制，加工參數(shù)顯示，系統(tǒng)檢測。

9、保證板料加工精度、加工效率和   可靠性。

10、具有良好的人機操作界面。

對于大棚彎管機有底凹模彎曲，模具角度一般為86~90°。在行程的底端，凸凹模之間應(yīng)有一個略大于材料厚度的間隙。成形角度得以改善，因為有底凹模彎曲的噸數(shù)較大(約為自由彎曲的4倍)，減小了彎曲半徑范圍內(nèi)通常引起回彈的應(yīng)力。壓印彎曲與有底凹模彎曲相同，只不過把凸模的前端加工成了需要的彎曲半徑，而且沖程底端的凸凹模間隙小于材料厚度。由于施加足夠的壓力(大約是自由彎曲的10倍)迫使凸模前端接觸材料，基本上避免了回彈。為了選擇   低的噸數(shù)規(guī)格，   好為大于材料厚度的彎曲半徑作打算，并盡可能地采用自由彎曲法。彎曲半徑較大時，常常不影響成件的質(zhì)量及其今后的使用。精度彎曲精度要求是一個需要慎重考慮的因素，正是這個因素，決定了您需要考慮一臺CNC彎管機還是手控彎管機。如果彎曲精度要求±1°而且不能變，您   著眼于CNC機。CNC彎管機滑塊重復(fù)精度是±0.0004英寸，成形   的角度須采用這樣的精度和良好的模具。手控彎管機滑塊重復(fù)精度為±0.002英寸，而且在采用合適的模具的條件下一般會產(chǎn)生±2~3°的偏差。

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