液壓雙缸縮管機是一種將熔模(一般模具或特別模具)在冷態(tài)下將金屬片彎曲成各種幾何截面形式的工件。它是一種適用于冷軋板材加工計劃的板料成型機，廣泛應(yīng)用于汽車、飛機生產(chǎn)、輕工業(yè)、造船、集裝箱、電梯、鐵路車輛等行業(yè)。

液壓雙缸縮管機運用注意事項

在上滑板和各定位軸均未在原點的狀況時，運行回原點程序。

在轉(zhuǎn)變可變下模的開口時，不容許有任何料與下模接觸。

建筑啟動后空運行1—2分鐘，上滑板滿路程行動2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不平常聲響或有故障時應(yīng)登時泊車，將故障破除，統(tǒng)統(tǒng)平常后方可事情。

板料折彎時必需壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。

運行時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停機校正，嚴禁運行頂用手校正以防傷手。

調(diào)板料壓模時必需割斷電源，休止運行落伍行。

不準折超厚的鐵板或淬偏激的鋼板、合金鋼、方鋼和超過板料縮管機機能的板料，省得毀壞機床。

嚴禁獨自在一端處壓折板料。

事情時應(yīng)由1人同一指揮，使操縱職員與送料壓抑職員親切合營，確保合營職員均在正確地位方可發(fā)出折彎燈號。

發(fā)生異常登時停機，搜檢緣故并及時破除。

時常搜檢上、下模具的重合度；壓力表的指導(dǎo)是否合乎劃定。

先退出掌握體系程序，后割斷電源。

事情時，機床后部不容許站人。

關(guān)機前，要在雙側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板降落到木塊上。

全自動大棚縮口機工作場所應(yīng)設(shè)置柵欄。操作前，應(yīng)先空載運行，確認正常，然后設(shè)置模具縮口。管模應(yīng)根據(jù)加工管的直徑選擇，并按順序排列。在管道和管道之間沒有加油。機械零件應(yīng)夾緊，導(dǎo)板支承機構(gòu)應(yīng)根據(jù)彎曲方向及時替換。操作期間，非操作人員和輔助人員不得停留在機器周圍觀看.開機后，應(yīng)切斷電源，鎖上電閘箱，做好日常維護工作。為了保證縮口機的質(zhì)量和工作，只有在棚式縮口機設(shè)備工作時，才能嚴格遵守縮口機的7條操作規(guī)程，才能嚴格遵守機器的維護和耐久性。

大棚縮口機的操作說明：

操作人員需要了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、使用方法和注意事項，需仔細閱讀設(shè)備說明書后方可操作，操作前檢查設(shè)備電路、機箱油位。設(shè)備上不準有雜物、磨具旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不準有人或障礙物。

設(shè)置所需縮口度數(shù)，在未安放所縮口前預(yù)先按操作程序空運行1-2個循環(huán)，確定設(shè)備正常沒有異常后，將所需縮口裝夾好，檢查沒有誤后待彎。

根據(jù)需縮口直徑的大小，換相應(yīng)的磨具芯棒和夾頭換磨具芯棒和夾頭時多人協(xié)同完成，保障安裝到位，安裝準確沒有誤。

縮口前，再次檢查微電腦顯示屏上相關(guān)參數(shù)是否準確沒有誤沒有被篡改，操作人員在開始縮口前有需要預(yù)先警示周圍人員注意，并注意銅、鋁管彎曲半徑范圍內(nèi)情況，如有什么異常立即停止機器。

裝夾過程中需根據(jù)芯棒與銅、鋁管之間的間隙大小，調(diào)整芯棒在標準固定位置的前后距離，在芯棒上上好潤滑油后方可插入銅、鋁管，夾緊夾頭旋緊相關(guān)螺母，仔細檢查沒有誤后準備縮口。

縮口完成以后根據(jù)相應(yīng)步驟退夾、退壓，此過程也應(yīng)當警示周圍人員，將已彎好的銅、鋁管取出后方可執(zhí)行返回程序。將芯棒擦拭干凈后重新上油，待下一次縮口。當天工作任務(wù)完成后關(guān)閉設(shè)備電源，清理工作現(xiàn)場整理相關(guān)工具。