大棚數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的操作規(guī)程：

1.嚴(yán)格遵守機(jī)床工操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)裝備；

2.啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置；

3.檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求；

4.在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí)，運(yùn)行回原點(diǎn)程序；

5.設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運(yùn)動(dòng)2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車，將故障排除，   正常后方可工作；

6.工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在   位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào)；

7.板料折彎時(shí)   壓實(shí)，以防在折彎時(shí)板料翹起傷人；

8.調(diào)板料壓模時(shí)切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行；

9.在改變可變下模的開口時(shí)，不允許有任何料與下模接觸；

10.機(jī)床工作時(shí)，機(jī)床后部不允許站人；

11.嚴(yán)禁單獨(dú)在一端處壓折板料；

12.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車校正，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手；

13.禁止折超厚的鐵板或淬過(guò)火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過(guò)板料折彎?rùn)C(jī)性能的板料，以免損壞機(jī)床；

14.經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定；

15.發(fā)生異常立即停機(jī)，檢查原因并及時(shí)排除；

16.關(guān)機(jī)前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上；

17.先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源。

多功能型材彎弧機(jī)的使用注意事項(xiàng)：

一、退回調(diào)整輪，重新放入資料試彎，用腳踏開關(guān)操作發(fā)動(dòng)調(diào)整輪前行，直到自動(dòng)間斷

二、在依據(jù)彎弧巨細(xì)調(diào)整限位螺栓，螺栓六角頭向右調(diào)弧度變小，向左調(diào)弧度變大

三、弧度巨細(xì)調(diào)好今后鎖緊螺母開端作業(yè)

四、自動(dòng)輪在彎弧度直徑較小時(shí)，先放料，然后壓料，在發(fā)動(dòng)作業(yè)輪作業(yè)，彎弧直徑大時(shí)，待弧度調(diào)好后，先發(fā)動(dòng)作業(yè)輪滾動(dòng)，然后可直接送料作業(yè)

五、接通電源后招認(rèn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，   按箭頭所指方向旋轉(zhuǎn)

六、把資料放入兩作業(yè)槽中，然后點(diǎn)動(dòng)調(diào)整前行按鈕，使調(diào)整輪前行壓料，依據(jù)所需弧度巨細(xì)，確認(rèn)前調(diào)標(biāo)準(zhǔn)多少

七、調(diào)試弧度要由大到小分次調(diào)，待挨近所需弧度時(shí)，調(diào)整輪先不要退回，保持此次刻度位置，然后調(diào)整限位器處的調(diào)整螺栓，把螺栓六角頭往限位開關(guān)觸頭方向伸出，一直到壓著觸頭，聽(tīng)到咔擦聲間斷。

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