大棚彎管機(jī)根本功用闡明：

1：全自動(dòng)大棚彎管機(jī)由九輪組成，裝備雙伺服電機(jī)，PLC智能電腦數(shù)控系統(tǒng)，可儲(chǔ)存回想100條，閃現(xiàn)操作系統(tǒng)為觸摸式全中文菜單式，具有多種不同曲折角的預(yù)制，中文字幕閃現(xiàn)，可任意選擇手動(dòng)、半自動(dòng)、全自 動(dòng)操作方法，緊停功用。控制系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、閃現(xiàn)系統(tǒng)等均選用高可靠性的   件，精度高、效 率高、適合于批量出產(chǎn)，具有   與國內(nèi)**水平。單行程彎管可連續(xù)彎10個(gè)視點(diǎn)， 可彎圓管、方管、橢圓管、雙模骨架、幾字鋼、C型鋼等鋼管等，模具資料45號(hào)鋼和哈爾濱軸承鋼兩種，專為大棚鋼管骨架曲折規(guī)劃，屬CNC全自動(dòng)彎管機(jī)，設(shè)有彎制立體空間管件的全功用設(shè)備，輸入程序整個(gè)彎管進(jìn)程自 動(dòng)結(jié)束。整機(jī)具有操作便利、也能夠根據(jù)客戶的要求定做，比如說：槽鋼，角鐵，工字鋼彎管機(jī)等等，功用安穩(wěn)、作業(yè)效率高、系數(shù)高特征，是管件加工作業(yè)的志趣設(shè)備。一次曲折成型，只需一個(gè)人工。

2：作業(yè)設(shè)置：在開機(jī)時(shí)首要將手動(dòng)/自動(dòng)開關(guān)撥到手動(dòng)方位，然后點(diǎn)擊一下屏幕上的手動(dòng)查驗(yàn)鍵，進(jìn)入手動(dòng)查驗(yàn)情況。這時(shí)用手別離輕按屏幕上的伺服行進(jìn)，伺服撤離，傳動(dòng)撤離，傳動(dòng)行進(jìn)，傳動(dòng)撤離四個(gè)鍵，在請(qǐng)按按鍵時(shí)留心查詢機(jī)械動(dòng)作是否正確，各個(gè)接近開關(guān)是否在   的作業(yè)電器系統(tǒng)各部件是否正常。

3：手動(dòng)查驗(yàn)結(jié)束后回來到主頁面根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置作業(yè)畫面。

蔬菜大棚彎弧機(jī)的彎曲半徑：

彎曲半徑是自由彎曲時(shí)凹模開口部的0.156倍。在自由彎曲工程中，凹模開口應(yīng)是金屬材料厚度的8倍。例如，使用1/2英寸的開口成形低碳鋼時(shí)，蔬菜溫室彎曲機(jī)的彎曲半徑約為0.078英寸。如果彎曲半徑與材料厚度基本相同，則需要進(jìn)行有底模成形。但是，有底型成形所需的壓力比自由彎曲大4倍左右。當(dāng)彎曲半徑小于材料的厚度時(shí)，我們需要采用前端的圓形半徑小于材料厚度的沖頭，并且需要依靠印模的彎曲法，從而使可自由彎曲的壓力增加10倍。

就自由彎曲而言，沖模和凹模的加工速度在85°或85°以下。在使用這套模具時(shí)，應(yīng)注意沖頭與沖程底部凹模之間的間隙，以及足夠的回彈量，使材料能保持90°左右的過度彎曲。在新型彎曲機(jī)上，自由彎曲模的回彈角一般小于2°，彎曲半徑等于凹模開口距離的0.156倍。凹模底部彎曲時(shí)，模具的角度一般為86~90°。在沖程的底部，凹模與凸模之間的間隙應(yīng)略大于材料的厚度。由于底模彎曲噸位大(約為自由彎曲的4倍)，提高了成形角，減少了彎曲半徑通常引起的回彈應(yīng)力。

壓印彎曲與有底模彎曲相同，只是將凸模前端加工成需要的彎曲半徑，而且行程底端的凸模間隙小于材料的厚度。由于施加了充分的壓力使材料接觸凸型尖部，所以基本上避免了回卷。為了選擇較低的噸數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，考慮了比材料厚度較大的彎曲半徑，盡量采用自由彎曲法。彎曲半徑較大時(shí)，很多情況下不會(huì)對(duì)成體的質(zhì)量以及今后的使用產(chǎn)生影響。

我公司的溫室大棚設(shè)備包含：大棚數(shù)控彎管機(jī)、大棚鋼管液緊縮口機(jī)、大棚卡槽機(jī)、大棚圓管壓扁機(jī)、大棚壓膜機(jī)、幾字鋼成型機(jī)、C/Z型鋼交換設(shè)備，各個(gè)職業(yè)的磨具規(guī)劃加工、及精細(xì)設(shè)備的修理、數(shù)控升級(jí)流水線等相關(guān)事務(wù)，只要您有難題需求我們協(xié)助，我們隨時(shí)歡迎您的來電。

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