企業(yè)特殊行業(yè)經(jīng)營(yíng)資質(zhì)信息公示
營(yíng)業(yè)執(zhí)照已認(rèn)證 | <***N style="mso-spacerun: yes">???????凹印刮墨刀常見問(wèn)題及解決方法 | ||
| 現(xiàn)象 | 可能導(dǎo)致原因 | 解決方案 |
| 起<***N style="mso-spacerun: yes">?? 霧 | 接觸面積過(guò)大 | 增加角度 |
| 采用薄刃刮刀（如50微米或2度倒角） | ||
| 減小刮刀壓力 | ||
| 采用短刮刀或縮短伸長(zhǎng)度 | ||
| 采用更厚刮墨刀 | ||
| 滾筒表面太粗糙<***N style="mso-spacerun: yes">? | 減小滾筒表面粗糙度 | |
| 建議局部吹氣 | ||
| 油墨干燥速度太慢 | 加快溶劑干燥并檢測(cè)粘度 | |
| 拉大刮刀到壓印線的距離 | ||
| 油墨溫度過(guò)冷或未與車間濕度匹配 | ||
| 磨損性油墨造成刮刀受損 | 更換刮墨刀 | |
| 拖拉線 | 刮刀上下油墨干結(jié) | 清洗刮墨刀 |
| 用軟粘膏清除 | ||
| 停機(jī)時(shí)保持油泵運(yùn)轉(zhuǎn) | ||
| 降低油墨粘度 | ||
| 刮刀刀刃起毛 | 減小刮刀壓力 | |
| 用金相砂打磨蘸油打磨刮刀或更換刮刀<***N style="mso-spacerun: yes">? | ||
| 加大角度 | ||
| 減小滾筒粗糙度 | ||
| 條紋 | 刮刀接觸帶有裂痕 | 如不嚴(yán)重，用細(xì)砂紙輕微打磨滾筒 |
| 安裝油墨過(guò)濾器和磁性裝置 | ||
| 用金相砂打磨蘸油打磨刮刀或更換刮刀<***N style="mso-spacerun: yes">? | ||
| 已質(zhì)顆粒在刮刀下方結(jié)塊 | 用軟粘膏清除 | |
| 安裝油墨過(guò)濾器和磁性裝置 | ||
| 加大角度 | ||
| 檢查油墨顏料顆粒大小 | ||
| 停機(jī)用溶劑清洗刮墨刀 | ||
| 檢測(cè)或降低油墨粘度 | ||
| 滾筒刮傷 |
刮刀壓力過(guò)大<***N style="mso-spacerun: yes">???????????????????????????????? <***N style="mso-spacerun: yes">（接觸面積過(guò)大）<***N style="mso-spacerun: yes">????????????????????? |
采用更薄的刮刀 |
| 減小刮刀壓力 | ||
| 加大接觸角度，刮墨更脆 | ||
| 研磨性刮傷 | 使用研磨性更低的油墨或潤(rùn)滑性更好的溶劑 | |
| 采用低摩擦系數(shù)的刮刀 | ||
| 滾筒表面太粗糙則加大潤(rùn)滑膜層厚度 | ||
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