鋼管內(nèi)外壁噴丸清理機(jī)工藝布置圖

一、 機(jī)器用途

QGN50mm-273mm噴丸清理鋼管內(nèi)壁噴丸清理機(jī)用以去除鋼管內(nèi)壁的鐵銹、焊渣以及氧化皮等雜物，使工件

表面美觀光潔。

二、工作環(huán)境

1、電源電壓??????????AC?380V/3????50HZ

2、壓縮空氣耗量??????6m3/min*6搶?(6把噴槍同時開)

3、空氣壓力??????????0.6-0.7MPa

三、主要技術(shù)規(guī)格

1、系統(tǒng)處理主要技術(shù)性能

項(xiàng)目 單位 數(shù)值

清理工件規(guī)格 直徑×長 mm φ50-φ273×6m-12.5m

清理工件 清理工件時間 min 0.8～15.0

一次清理數(shù)量 件 6

生產(chǎn)效?率 支 240/8小時按φ73mm-12.5米

單只鋼管 支 按1.2t設(shè)計(jì)

裝機(jī)功率 kw 約 45?kw(單臺不含空壓機(jī))

控制系統(tǒng) 電器控制系統(tǒng) 優(yōu)質(zhì)低壓電器元件、變頻器等組成

2、?石英砂噴砂性能參數(shù)

序號 項(xiàng)?????????目 數(shù)量 指??????????標(biāo)

1 臺車**負(fù)載 ≤5000kg

2 清理效果 GB8923-88；達(dá)到Sa2.5。

3 使用合金鋼丸規(guī)格 丸粒大?。害?.0mm-φ1.5mm

砂粒種類：合金鋼丸-石英砂-棕剛玉（用戶自備）

4 工件轉(zhuǎn)動裝置 2 旋轉(zhuǎn)功率：2*1.5KW

轉(zhuǎn)????速：50-100r/min

托????輪：掛耐磨橡膠

5 連續(xù)式噴丸器

型號Q250-Ⅲ

1 噴槍數(shù)量：6

工作氣壓：0.6-0.8MP

貯砂容積：3m3

噴射量：6-9t/h

耗氣量：36m3/min

6 提升機(jī) 1 功率；2.2KW

提升量：30t/h

7 分離器 1 分離量：30t/h

8 螺旋輸送器 2 輸送量：30t/h

功??率：1.5kw*2

9 彈丸**加入量 1 5t

10 主噴室 1 鑄鋼錳13防護(hù)板

預(yù)熱噴射區(qū)使用壽命一年

密封膠板-軸承

11 輔噴室 1 鑄鋼錳13防護(hù)板

預(yù)熱噴射區(qū)使用壽命一年

密封膠板-鋼帽

10 鋼管升舉裝置 3 氣動-與鋼管接觸部位襯加20mm后聚氨酯

11 鋼管對齊裝置 1 旋轉(zhuǎn)功率：?1.5KW

轉(zhuǎn)????速：50-100r/min

托????輪：掛耐磨橡膠

被動輪：可調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)角度

3、輸送臺車系統(tǒng)處理技術(shù)性能

項(xiàng)目 單位 數(shù)值

輸送速度(變頻調(diào)速) m/min 0.5～3m/min

臺車驅(qū)動電機(jī)功率 kw 3?KW

臺車體積 mm 根據(jù)實(shí)際情況

噴丸管輸送長度 mm 13000

4、除塵系統(tǒng)參數(shù)

項(xiàng)目 單位 數(shù)值

脈沖布袋除塵器（MC-72） 風(fēng)機(jī)型號 臺 4-72№8C

風(fēng)機(jī)功率 kw 18.5

除塵效率 ＞99.0％

壓損 pa 2010～1750

除塵風(fēng)量 M3/h 19101～25468

布袋數(shù)量 72 72

整機(jī)噪音 dB ≤90

排塵濃度 mg/?m33? ≤100

工藝流程：

??氣動上料→自動管道托架升起移動→自動管道托架到位下降→鋼管旋轉(zhuǎn)托架向后密封室移動→前密封室

移動→鋼管自轉(zhuǎn)開→除塵開→提升開→螺旋開→噴丸小車移動→噴砂開始（從前到后）→噴砂結(jié)束→倒退

吹灰→皮帶輸送機(jī)?！嵘！龎m?！赞D(zhuǎn)停→前密封室移動→自傳托架移動→舉升裝置上升并移動→

舉升裝置移動到位下降并卸料→噴粉、涂油及粉末處理。

技術(shù)參數(shù)；

項(xiàng)目????????????????單位???????QGN40-200????????QDN200-600??????QGN600-1200

清理工件長度????????mm?????????2000-14000???????2000-14000??????2000-14000?

噴槍行走速度????????mm?????????1500-2500????????1000-2000???????500-1000

噴砂量??????????????kg/h???????2000?????????????2000????????????2000

**裝入量??????????kg?????????4500?????????????4500????????????4500

通風(fēng)量??????????????m3/????????3000??????????????3000???????????3000

總功率??????????????kw?????????35????????????????55?????????????160

適用范圍：??

防腐鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)、QGN系列鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)是一種組合清理鋼管內(nèi)壁的清理機(jī)，通過噴砂來清理油管

的外表面，通過拋噴砂清理內(nèi)表面，使表面的氧化皮均祛除掉。該機(jī)主要利用高效強(qiáng)力拋丸器拋出的高速

丸流，拋打位于室體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)工件表面與內(nèi)腔上，去掉其它的粘砂、銹層、焊渣、氧化皮及其雜物，使之

獲得精細(xì)的光潔表面。提高了漆膜與鋼材表面的附著力，并提高鋼材的抗疲勞強(qiáng)度和抗腐蝕能力，改善了

鋼材的內(nèi)在質(zhì)量，延長其使用壽命。鋼管內(nèi)壁噴丸機(jī)實(shí)用新型涉及一種鋼管內(nèi)壁強(qiáng)化噴砂用噴槍，尤指強(qiáng)

化奧氏體不銹耐熱鋼管內(nèi)壁以提高其抗高溫蒸汽氧化腐蝕性能的鋼管內(nèi)壁強(qiáng)化噴丸用噴槍。其具有一噴嘴

及一噴桿，該噴嘴組裝在噴桿前端，該噴嘴具有一外管及一導(dǎo)流芯，該導(dǎo)流芯的前端具有一較大的頭端，

在噴嘴導(dǎo)流芯與外管前端開口間形成有一供砂、丸、氣混合流噴出的環(huán)狀縫隙，噴砂時，氣源能量與鋼丸

聚集在狹窄環(huán)狀縫隙噴出，可沿鋼管內(nèi)壁周向生成分布均勻的抗高溫氧化腐蝕的硬化層。能使油污、腐銹

、鋼管內(nèi)表面的黑漆經(jīng)過噴砂清理后使鋼管內(nèi)表面強(qiáng)化及呈現(xiàn)出金屬光澤增加其表面積以利于工件噴涂、

噴漆。所述噴桿為直線狀奧氏體不銹鋼管，其長度方向不可塑性可確保噴丸速度在鋼管全長維持不變，在

鋼管內(nèi)壁生成均布硬化層；此外噴桿形狀上采用長徑比大的柔性化設(shè)計(jì)有助于噴嘴與鋼管內(nèi)壁自動對中?

噴砂。????

2、鋼管內(nèi)外壁拋丸、噴丸一次清理設(shè)備。

?

適用范圍：?

防腐鋼管外壁拋丸、內(nèi)壁噴砂機(jī)實(shí)用新型涉及一種鋼管內(nèi)外壁強(qiáng)化拋丸、拋丸機(jī)噴砂用噴槍，尤指強(qiáng)化奧

氏體不銹耐熱鋼管內(nèi)壁以提高其抗高溫蒸汽氧化腐蝕性能的鋼管內(nèi)壁強(qiáng)化噴丸用噴槍。其具有一噴嘴及一

噴桿，該噴嘴組裝在噴桿前端，該噴嘴具有一外管及一導(dǎo)流芯，該導(dǎo)流芯的前端具有一較大的頭端，在噴

嘴導(dǎo)流芯與外管前端開口間形成有一供砂、丸、氣混合流噴出的環(huán)狀縫隙，噴砂時，氣源能量與鋼丸聚集

在狹窄環(huán)狀縫隙噴出，可沿鋼管內(nèi)壁周向生成分布均勻的抗高溫氧化腐蝕的硬化層。能使油污、腐銹、鋼

管內(nèi)外表面的黑漆經(jīng)過噴砂清理后使鋼管內(nèi)表面強(qiáng)化及呈現(xiàn)出金屬光澤增加其表面積以利于工件噴涂、噴

漆。所述噴桿為直線狀奧氏體不銹鋼管，其長度方向不可塑性可確保噴丸速度在鋼管全長維持不變，在鋼

管內(nèi)壁生成均布硬化層；此外噴桿形狀上采用長徑比大的柔性化設(shè)計(jì)有助于噴嘴與鋼管內(nèi)壁自動對中?噴

砂。?????合金鋼丸清理效果圖?

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2、合金鋼砂清理效果圖

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1、石英砂砂清理效果

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?2、噴砂機(jī)噴砂罐及輸送平車：

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1、噴丸器

1、本噴丸室配有一臺噴1.5m3噴砂器采用日本厚地鐵工技術(shù)制作，它具有下述特點(diǎn)：

2、自動加料(Automatic，On-line?Refilling)。可實(shí)現(xiàn)“彈丸消耗至給定量時自動加料，彈丸加滿時自

動停止”的功能。

3、采用遙控式噴槍，可實(shí)現(xiàn)自動控制，由操作工人控制噴嘴噴丸或噴氣。這樣可用于在清理結(jié)束后，噴

氣清除工作表面的浮灰；另一方面也可減輕工人的勞動強(qiáng)度，保障作業(yè)安全。