企業(yè)特殊行業(yè)經(jīng)營(yíng)資質(zhì)信息公示
營(yíng)業(yè)執(zhí)照已認(rèn)證 
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1、 鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)
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鋼管內(nèi)壁噴砂清理機(jī)
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2：關(guān)鍵詞：鋼管噴砂機(jī)
七工位鋼管內(nèi)壁噴丸清理機(jī)廠家，全自動(dòng)鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)價(jià)格。
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2：關(guān)鍵詞：油管內(nèi)壁噴丸清理機(jī)
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3；關(guān)鍵詞：六工位鋼管內(nèi)壁噴砂清理機(jī)
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4關(guān)鍵詞：鋼管內(nèi)壁噴丸清理機(jī)
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鋼管內(nèi)外壁噴丸清理機(jī)工藝布置圖
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一、?機(jī)器用途
QGN50mm-273mm噴丸清理鋼管內(nèi)壁噴丸清理機(jī)用以去除鋼管內(nèi)壁的鐵銹、焊渣以及氧化皮等雜物，使工件表面美觀光潔。
二、工作環(huán)境
1、電源電壓 ?????????AC 380V/3 ???50HZ
2、壓縮空氣耗量 ?????6m3/min*6搶?(6把噴槍同時(shí)開)
3、空氣壓力??????????0.6-0.7MPa
三、主要技術(shù)規(guī)格
1、系統(tǒng)處理主要技術(shù)性能
項(xiàng)目 | 單位 | 數(shù)值 | ||
清理工件規(guī)格 | 直徑×長(zhǎng) | mm | φ50-φ273×6m-12.5m | |
清理工件 | 清理工件時(shí)間 | min | 0.8～15.0 | |
一次清理數(shù)量 | 件 | 6 | ||
生產(chǎn)效率 | 支 | 240/8小時(shí)按φ73mm-12.5米 | ||
單只鋼管 | 支 | 按1.2t設(shè)計(jì) | ||
裝機(jī)功率 | kw | 約 45 kw(單臺(tái)不含空壓機(jī)) | ||
控制系統(tǒng) | 電器控制系統(tǒng) | 優(yōu)質(zhì)低壓電器元件、變頻器等組成 | ||
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2、 石英砂噴砂性能參數(shù)
序號(hào) | 項(xiàng) ????????目 | 數(shù)量 | 指 ?????????標(biāo) |
1 | 臺(tái)車**負(fù)載 | ≤5000kg | |
2 | 清理效果 | GB8923-88；達(dá)到Sa2.5。 | |
3 | 使用合金鋼丸規(guī)格 | 丸粒大?。害?.0mm-φ1.5mm | |
砂粒種類：合金鋼丸-石英砂-棕剛玉（用戶自備） | |||
4 | 工件轉(zhuǎn)動(dòng)裝置 | 2 | 旋轉(zhuǎn)功率：2*1.5KW |
轉(zhuǎn) ???速：50-100r/min | |||
托 ???輪：掛耐磨橡膠 | |||
5 | 連續(xù)式噴丸器 型號(hào)Q250-Ⅲ | 1 | 噴槍數(shù)量：6 |
工作氣壓：0.6-0.8MP | |||
貯砂容積：3m3 | |||
噴射量：6-9t/h | |||
耗氣量：36m3/min | |||
6 | 提升機(jī) | 1 | 功率；2.2KW |
提升量：30t/h | |||
7 | 分離器 | 1 | 分離量：30t/h |
8 | 螺旋輸送器 | 2 | 輸送量：30t/h |
功 ?率：1.5kw*2 | |||
9 | 彈丸**加入量 | 1 | 5t |
10 | 主噴室 | 1 | 鑄鋼錳13防護(hù)板 預(yù)熱噴射區(qū)使用壽命一年 密封膠板-軸承 |
11 | 輔噴室 | 1 | 鑄鋼錳13防護(hù)板 預(yù)熱噴射區(qū)使用壽命一年 密封膠板-鋼帽 |
10 | 鋼管升舉裝置 | 3 | 氣動(dòng)-與鋼管接觸部位襯加20mm后聚氨酯 |
11 | 鋼管對(duì)齊裝置 | 1 | 旋轉(zhuǎn)功率： 1.5KW |
轉(zhuǎn) ???速：50-100r/min | |||
托 ???輪：掛耐磨橡膠 | |||
被動(dòng)輪：可調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)角度 |
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3、輸送臺(tái)車系統(tǒng)處理技術(shù)性能
項(xiàng)目 | 單位 | 數(shù)值 |
輸送速度(變頻調(diào)速) | m/min | 0.5～3m/min |
臺(tái)車驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率 | kw | 3 KW |
臺(tái)車體積 | mm | 根據(jù)實(shí)際情況 |
噴丸管輸送長(zhǎng)度 | mm | 13000 |
4、除塵系統(tǒng)參數(shù)
項(xiàng)目 | 單位 | 數(shù)值 | |
脈沖布袋除塵器（MC-72） | 風(fēng)機(jī)型號(hào) | 臺(tái) | 4-72№8C |
風(fēng)機(jī)功率 | kw | 18.5 | |
除塵效率 | ＞99.0％ | ||
壓損 | pa | 2010～1750 | |
除塵風(fēng)量 | M3/h | 19101～25468 | |
布袋數(shù)量 | 72 | 72 | |
整機(jī)噪音 | dB | ≤90 | |
排塵濃度 | mg/ m33? | ≤100 | |
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工藝流程：
??氣動(dòng)上料→自動(dòng)管道托架升起移動(dòng)→自動(dòng)管道托架到位下降→鋼管旋轉(zhuǎn)托架向后密封室移動(dòng)→前密封室移動(dòng)→鋼管自轉(zhuǎn)開→除塵開→提升開→螺旋開→噴丸小車移動(dòng)→噴砂開始（從前到后）→噴砂結(jié)束→倒退吹灰→皮帶輸送機(jī)停→提升?！龎m?！赞D(zhuǎn)?！懊芊馐乙苿?dòng)→自傳托架移動(dòng)→舉升裝置上升并移動(dòng)→舉升裝置移動(dòng)到位下降并卸料→噴粉、涂油及粉末處理。
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技術(shù)參數(shù)；
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項(xiàng)目 ???????????????單位 ??????QGN40-200 ???????QDN200-600 ?????QGN600-1200
清理工件長(zhǎng)度 ???????mm ????????2000-14000 ??????2000-14000 ?????2000-14000
噴槍行走速度 ???????mm ????????1500-2500 ???????1000-2000 ??????500-1000
噴砂量 ?????????????kg/h ??????2000 ????????????2000 ???????????2000
**裝入量 ?????????kg ????????4500 ????????????4500 ???????????4500
通風(fēng)量 ?????????????m3/ ???????3000 ?????????????3000 ??????????3000
總功率 ?????????????kw ????????35 ???????????????55 ????????????160
適用范圍：
防腐鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)、QGN系列鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)是一種組合清理鋼管內(nèi)壁的清理機(jī)，通過(guò)噴砂來(lái)清理油管的外表面，通過(guò)拋噴砂清理內(nèi)表面，使表面的氧化皮均祛除掉。該機(jī)主要利用高效強(qiáng)力拋丸器拋出的高速丸流，拋打位于室體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)工件表面與內(nèi)腔上，去掉其它的粘砂、銹層、焊渣、氧化皮及其雜物，使之獲得精細(xì)的光潔表面。提高了漆膜與鋼材表面的附著力，并提高鋼材的抗疲勞強(qiáng)度和抗腐蝕能力，改善了鋼材的內(nèi)在質(zhì)量，延長(zhǎng)其使用壽命。鋼管內(nèi)壁噴丸機(jī)實(shí)用新型涉及一種鋼管內(nèi)壁強(qiáng)化噴砂用噴槍，尤指強(qiáng)化奧氏體不銹耐熱鋼管內(nèi)壁以提高其抗高溫蒸汽氧化腐蝕性能的鋼管內(nèi)壁強(qiáng)化噴丸用噴槍。其具有一噴嘴及一噴桿，該噴嘴組裝在噴桿前端，該噴嘴具有一外管及一導(dǎo)流芯，該導(dǎo)流芯的前端具有一較大的頭端，在噴嘴導(dǎo)流芯與外管前端開口間形成有一供砂、丸、氣混合流噴出的環(huán)狀縫隙，噴砂時(shí)，氣源能量與鋼丸聚集在狹窄環(huán)狀縫隙噴出，可沿鋼管內(nèi)壁周向生成分布均勻的抗高溫氧化腐蝕的硬化層。能使油污、腐銹、鋼管內(nèi)表面的黑漆經(jīng)過(guò)噴砂清理后使鋼管內(nèi)表面強(qiáng)化及呈現(xiàn)出金屬光澤增加其表面積以利于工件噴涂、噴漆。所述噴桿為直線狀?yuàn)W氏體不銹鋼管，其長(zhǎng)度方向不可塑性可確保噴丸速度在鋼管全長(zhǎng)維持不變，在鋼管內(nèi)壁生成均布硬化層；此外噴桿形狀上采用長(zhǎng)徑比大的柔性化設(shè)計(jì)有助于噴嘴與鋼管內(nèi)壁自動(dòng)對(duì)中?噴砂。 ???
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5、關(guān)鍵詞：鋼管內(nèi)外壁拋丸、噴丸一次清理設(shè)備。
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適用范圍：
防腐鋼管外壁拋丸、內(nèi)壁噴砂機(jī)實(shí)用新型涉及一種鋼管內(nèi)外壁強(qiáng)化拋丸、拋丸機(jī)噴砂用噴槍，尤指強(qiáng)化奧氏體不銹耐熱鋼管內(nèi)壁以提高其抗高溫蒸汽氧化腐蝕性能的鋼管內(nèi)壁強(qiáng)化噴丸用噴槍。其具有一噴嘴及一噴桿，該噴嘴組裝在噴桿前端，該噴嘴具有一外管及一導(dǎo)流芯，該導(dǎo)流芯的前端具有一較大的頭端，在噴嘴導(dǎo)流芯與外管前端開口間形成有一供砂、丸、氣混合流噴出的環(huán)狀縫隙，噴砂時(shí)，氣源能量與鋼丸聚集在狹窄環(huán)狀縫隙噴出，可沿鋼管內(nèi)壁周向生成分布均勻的抗高溫氧化腐蝕的硬化層。能使油污、腐銹、鋼管內(nèi)外表面的黑漆經(jīng)過(guò)噴砂清理后使鋼管內(nèi)表面強(qiáng)化及呈現(xiàn)出金屬光澤增加其表面積以利于工件噴涂、噴漆。所述噴桿為直線狀?yuàn)W氏體不銹鋼管，其長(zhǎng)度方向不可塑性可確保噴丸速度在鋼管全長(zhǎng)維持不變，在鋼管內(nèi)壁生成均布硬化層；此外噴桿形狀上采用長(zhǎng)徑比大的柔性化設(shè)計(jì)有助于噴嘴與鋼管內(nèi)壁自動(dòng)對(duì)中?噴砂。 ????合金鋼丸清理效果圖
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2、合金鋼砂清理效果圖
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1、石英砂砂清理效果
?2、噴砂機(jī)噴砂罐及輸送平車：
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1、噴丸器
1、本噴丸室配有一臺(tái)噴1.5m3噴砂器采用日本厚地鐵工技術(shù)制作，它具有下述特點(diǎn)：
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2、自動(dòng)加料(Automatic，On-line Refilling)?？蓪?shí)現(xiàn)“彈丸消耗至給定量時(shí)自動(dòng)加料，彈丸加滿時(shí)自動(dòng)停止”的功能。
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3、采用遙控式噴槍，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，由操作工人控制噴嘴噴丸或噴氣。這樣可用于在清理結(jié)束后，噴氣清除工作表面的浮灰；另一方面也可減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，保障作業(yè)安全。
3、噴砂機(jī)噴砂室
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4、對(duì)齊裝置
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??在活動(dòng)密封室中有鋼管齊頭裝置，保證噴槍同時(shí)進(jìn)入鋼管內(nèi)部，也防止鋼管向固定密封室方向移動(dòng)為噴砂清理帶來(lái)不便。
4、固定密封室
固定密封室為鋼板、型鋼焊接結(jié)構(gòu)，具有足夠的強(qiáng)度和剛度。室體形狀、尺寸及拋丸器的安裝位置與方向均通過(guò)CAD優(yōu)化設(shè)計(jì)及動(dòng)態(tài)仿真后確定，從而很好的保證了工件清理的效果，**限度地發(fā)揮設(shè)備的效能，鋼管的端口拋射區(qū)用ZGMn13板防護(hù)，耐磨性能好，經(jīng)久耐用。護(hù)板的固定螺母是采用ZGMn13包鑄制成的。室體內(nèi)底面設(shè)有格柵，格柵上部主拋射區(qū)內(nèi)設(shè)有帶孔眼特種耐磨板防護(hù)，防止彈丸打壞格柵、漏斗和下部螺旋輸送器，使用壽命長(zhǎng)。其余部位為橡膠板防護(hù)，拆裝更換護(hù)板快捷方便。
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鋼管自傳系統(tǒng)；
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?鋼管舉升系統(tǒng)； ??采用電液推桿作動(dòng)力，當(dāng)鋼管舉升系統(tǒng)升起時(shí)，將鋼管吊放上以緩沖對(duì)鋼管自轉(zhuǎn)裝置的沖擊，同時(shí)人工將鋼管推至鋼丸回收室體，落下鋼管。
鋼齒上卸料系統(tǒng)
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全自動(dòng)流水線鋼管內(nèi)外壁噴丸清理設(shè)備
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管舉升系統(tǒng)就可實(shí)現(xiàn)下部操作.當(dāng)工件放在自轉(zhuǎn)裝置上后2組自轉(zhuǎn)裝置沿如圖所示方向移動(dòng)，將鋼管的一端深入固定密封室。隨后前室體移動(dòng)密封室向如圖方向移動(dòng)，將鋼管的另一端罩住，這樣鋼管兩端均沒(méi)入前后室體保證了鋼管在噴砂過(guò)程中，彈丸不會(huì)到處飛濺，保證了人員的安全及車間的衛(wèi)生。
落下鋼管舉升系統(tǒng)時(shí)鋼管和自轉(zhuǎn)系統(tǒng)接觸，啟動(dòng)自轉(zhuǎn)系統(tǒng)，使鋼管自轉(zhuǎn)同時(shí)開啟噴槍就可實(shí)現(xiàn)鋼管內(nèi)壁清理.密封室內(nèi)設(shè)計(jì)有橡膠板密封，重量輕，剛度好，彈丸密封可靠。保證密封良好，裝有限位開關(guān)及軟聯(lián)結(jié)防護(hù)，杜絕彈丸反彈至室體外。
四工位鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)
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3、方管內(nèi)壁噴砂清理設(shè)備
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適用范圍：
防腐方管內(nèi)壁噴砂機(jī)實(shí)用新型涉及一種方管內(nèi)外壁強(qiáng)化噴砂用噴槍，尤指強(qiáng)化奧氏體不銹耐熱方管內(nèi)壁以提高其抗高溫蒸汽氧化腐蝕性能的方管內(nèi)壁強(qiáng)化噴丸用噴槍。其具有一噴嘴及一噴桿，該噴嘴組裝在噴桿前端，該噴嘴具有一外管及一導(dǎo)流芯，該導(dǎo)流芯的前端具有一較大的頭端，在噴嘴導(dǎo)流芯與外管前端開口間形成有一供砂、丸、氣混合流噴出的環(huán)狀縫隙，噴砂時(shí)，氣源能量與鋼丸聚集在狹窄環(huán)狀縫隙噴出，可沿方管內(nèi)壁周向生成分布均勻的抗高溫氧化腐蝕的硬化層。能使油污、腐銹、方管內(nèi)外表面的黑漆經(jīng)過(guò)噴砂清理后使鋼管內(nèi)表面強(qiáng)化及呈現(xiàn)出金屬光澤增加其表面積以利于工件噴涂、噴漆。所述噴桿為直線狀?yuàn)W氏體不銹鋼管，其長(zhǎng)度方向不可塑性可確保噴丸速度在鋼管全長(zhǎng)維持不變，在鋼管內(nèi)壁生成均布硬化層；此外噴桿形狀上采用長(zhǎng)徑比大的柔性化設(shè)計(jì)有助于噴嘴與方管內(nèi)壁自動(dòng)對(duì)中?噴砂。 ????
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5關(guān)鍵詞：鋼管外壁拋丸機(jī)
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鋼管外壁拋丸清理后的效果圖
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鋼管外壁拋丸機(jī)；
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合金鋼丸 清理效果圖
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不銹鋼管管外壁噴砂清理機(jī)
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不銹鋼管管外壁噴砂清理效果圖
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