企業(yè)特殊行業(yè)經(jīng)營資質(zhì)信息公示
營業(yè)執(zhí)照已認(rèn)證 
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一、?機器用途
QGN50mm-273mm噴丸清理鋼管內(nèi)壁噴丸清理機用以去除鋼管內(nèi)壁的鐵銹、焊渣以及氧化皮等雜物，使工件表面美觀光潔。
二、工作環(huán)境
1、電源電壓 ?????????AC 380V/3 ???50HZ
2、壓縮空氣耗量 ?????6m3/min*6搶?(6把噴槍同時開)
3、空氣壓力??????????0.6-0.7MPa
三、主要技術(shù)規(guī)格
1、系統(tǒng)處理主要技術(shù)性能
項目 | 單位 | 數(shù)值 | ||
清理工件規(guī)格 | 直徑×長 | mm | φ50-φ273×6m-12.5m | |
清理工件 | 清理工件時間 | min | 0.8～15.0 | |
一次清理數(shù)量 | 件 | 6 | ||
生產(chǎn)效率 | 支 | 240/8小時按φ73mm-12.5米 | ||
單只鋼管 | 支 | 按1.2t設(shè)計 | ||
裝機功率 | kw | 約 45 kw(單臺不含空壓機) | ||
控制系統(tǒng) | 電器控制系統(tǒng) | 優(yōu)質(zhì)低壓電器元件、變頻器等組成 | ||
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2、 石英砂噴砂性能參數(shù)
序號 | 項 ????????目 | 數(shù)量 | 指 ?????????標(biāo) |
1 | 臺車**負(fù)載 | ≤5000kg | |
2 | 清理效果 | GB8923-88；達到Sa2.5。 | |
3 | 使用合金鋼丸規(guī)格 | 丸粒大?。害?.0mm-φ1.5mm | |
砂粒種類：合金鋼丸-石英砂-棕剛玉（用戶自備） | |||
4 | 工件轉(zhuǎn)動裝置 | 2 | 旋轉(zhuǎn)功率：2*1.5KW |
轉(zhuǎn) ???速：50-100r/min | |||
托 ???輪：掛耐磨橡膠 | |||
5 | 連續(xù)式噴丸器 型號Q250-Ⅲ | 1 | 噴槍數(shù)量：6 |
工作氣壓：0.6-0.8MP | |||
貯砂容積：3m3 | |||
噴射量：6-9t/h | |||
耗氣量：36m3/min | |||
6 | 提升機 | 1 | 功率；2.2KW |
提升量：30t/h | |||
7 | 分離器 | 1 | 分離量：30t/h |
8 | 螺旋輸送器 | 2 | 輸送量：30t/h |
功 ?率：1.5kw*2 | |||
9 | 彈丸**加入量 | 1 | 5t |
10 | 主噴室 | 1 | 鑄鋼錳13防護板 預(yù)熱噴射區(qū)使用壽命一年 密封膠板-軸承 |
11 | 輔噴室 | 1 | 鑄鋼錳13防護板 預(yù)熱噴射區(qū)使用壽命一年 密封膠板-鋼帽 |
10 | 鋼管升舉裝置 | 3 | 氣動-與鋼管接觸部位襯加20mm后聚氨酯 |
11 | 鋼管對齊裝置 | 1 | 旋轉(zhuǎn)功率： 1.5KW |
轉(zhuǎn) ???速：50-100r/min | |||
托 ???輪：掛耐磨橡膠 | |||
被動輪：可調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)角度 |
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3、輸送臺車系統(tǒng)處理技術(shù)性能
項目 | 單位 | 數(shù)值 |
輸送速度(變頻調(diào)速) | m/min | 0.5～3m/min |
臺車驅(qū)動電機功率 | kw | 3 KW |
臺車體積 | mm | 根據(jù)實際情況 |
噴丸管輸送長度 | mm | 13000 |
4、除塵系統(tǒng)參數(shù)
項目 | 單位 | 數(shù)值 | |
脈沖布袋除塵器（MC-72） | 風(fēng)機型號 | 臺 | 4-72№8C |
風(fēng)機功率 | kw | 18.5 | |
除塵效率 | ＞99.0％ | ||
壓損 | pa | 2010～1750 | |
除塵風(fēng)量 | M3/h | 19101～25468 | |
布袋數(shù)量 | 72 | 72 | |
整機噪音 | dB | ≤90 | |
排塵濃度 | mg/ m33? | ≤100 | |
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工藝流程：
??氣動上料→自動管道托架升起移動→自動管道托架到位下降→鋼管旋轉(zhuǎn)托架向后密封室移動→前密封室移動→鋼管自轉(zhuǎn)開→除塵開→提升開→螺旋開→噴丸小車移動→噴砂開始（從前到后）→噴砂結(jié)束→倒退吹灰→皮帶輸送機停→提升?！龎m停→自轉(zhuǎn)?！懊芊馐乙苿印詡魍屑芤苿印e升裝置上升并移動→舉升裝置移動到位下降并卸料→噴粉、涂油及粉末處理。
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技術(shù)參數(shù)；
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項目 ???????????????單位 ??????QGN40-200 ???????QDN200-600 ?????QGN600-1200
清理工件長度 ???????mm ????????2000-14000 ??????2000-14000 ?????2000-14000
噴槍行走速度 ???????mm ????????1500-2500 ???????1000-2000 ??????500-1000
噴砂量 ?????????????kg/h ??????2000 ????????????2000 ???????????2000
**裝入量 ?????????kg ????????4500 ????????????4500 ???????????4500
通風(fēng)量 ?????????????m3/ ???????3000 ?????????????3000 ??????????3000
總功率 ?????????????kw ????????35 ???????????????55 ????????????160
適用范圍： 
防腐鋼管內(nèi)壁噴砂機、QGN系列鋼管內(nèi)壁噴砂機是一種組合清理鋼管內(nèi)壁的清理機，通過噴砂來清理油管的外表面，通過拋噴砂清理內(nèi)表面，使表面的氧化皮均祛除掉。該機主要利用高效強力拋丸器拋出的高速丸流，拋打位于室體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)工件表面與內(nèi)腔上，去掉其它的粘砂、銹層、焊渣、氧化皮及其雜物，使之獲得精細的光潔表面。提高了漆膜與鋼材表面的附著力，并提高鋼材的抗疲勞強度和抗腐蝕能力，改善了鋼材的內(nèi)在質(zhì)量，延長其使用壽命。鋼管內(nèi)壁噴丸機實用新型涉及一種鋼管內(nèi)壁強化噴砂用噴槍，尤指強化奧氏體不銹耐熱鋼管內(nèi)壁以提高其抗高溫蒸汽氧化腐蝕性能的鋼管內(nèi)壁強化噴丸用噴槍。其具有一噴嘴及一噴桿，該噴嘴組裝在噴桿前端，該噴嘴具有一外管及一導(dǎo)流芯，該導(dǎo)流芯的前端具有一較大的頭端，在噴嘴導(dǎo)流芯與外管前端開口間形成有一供砂、丸、氣混合流噴出的環(huán)狀縫隙，噴砂時，氣源能量與鋼丸聚集在狹窄環(huán)狀縫隙噴出，可沿鋼管內(nèi)壁周向生成分布均勻的抗高溫氧化腐蝕的硬化層。能使油污、腐銹、鋼管內(nèi)表面的黑漆經(jīng)過噴砂清理后使鋼管內(nèi)表面強化及呈現(xiàn)出金屬光澤增加其表面積以利于工件噴涂、噴漆。所述噴桿為直線狀奧氏體不銹鋼管，其長度方向不可塑性可確保噴丸速度在鋼管全長維持不變，在鋼管內(nèi)壁生成均布硬化層；此外噴桿形狀上采用長徑比大的柔性化設(shè)計有助于噴嘴與鋼管內(nèi)壁自動對中?噴砂。 ???
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2、鋼管內(nèi)外壁拋丸、噴丸一次清理設(shè)備。
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適用范圍：
防腐鋼管外壁拋丸、內(nèi)壁噴砂機實用新型涉及一種鋼管內(nèi)外壁強化拋丸、拋丸機噴砂用噴槍，尤指強化奧氏體不銹耐熱鋼管內(nèi)壁以提高其抗高溫蒸汽氧化腐蝕性能的鋼管內(nèi)壁強化噴丸用噴槍。其具有一噴嘴及一噴桿，該噴嘴組裝在噴桿前端，該噴嘴具有一外管及一導(dǎo)流芯，該導(dǎo)流芯的前端具有一較大的頭端，在噴嘴導(dǎo)流芯與外管前端開口間形成有一供砂、丸、氣混合流噴出的環(huán)狀縫隙，噴砂時，氣源能量與鋼丸聚集在狹窄環(huán)狀縫隙噴出，可沿鋼管內(nèi)壁周向生成分布均勻的抗高溫氧化腐蝕的硬化層。能使油污、腐銹、鋼管內(nèi)外表面的黑漆經(jīng)過噴砂清理后使鋼管內(nèi)表面強化及呈現(xiàn)出金屬光澤增加其表面積以利于工件噴涂、噴漆。所述噴桿為直線狀奧氏體不銹鋼管，其長度方向不可塑性可確保噴丸速度在鋼管全長維持不變，在鋼管內(nèi)壁生成均布硬化層；此外噴桿形狀上采用長徑比大的柔性化設(shè)計有助于噴嘴與鋼管內(nèi)壁自動對中?噴砂。 ????合金鋼丸清理效果圖
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2、合金鋼砂清理效果圖
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1、石英砂砂清理效果
?2、噴砂機噴砂罐及輸送平車：
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1、噴丸器
1、本噴丸室配有一臺噴1.5m3噴砂器采用日本厚地鐵工技術(shù)制作，它具有下述特點：
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2、自動加料(Automatic，On-line Refilling)?？蓪崿F(xiàn)“彈丸消耗至給定量時自動加料，彈丸加滿時自動停止”的功能。
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3、采用遙控式噴槍，可實現(xiàn)自動控制，由操作工人控制噴嘴噴丸或噴氣。這樣可用于在清理結(jié)束后，噴氣清除工作表面的浮灰；另一方面也可減輕工人的勞動強度，保障作業(yè)安全。
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3、噴砂機噴砂室
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4、對齊裝置
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??在活動密封室中有鋼管齊頭裝置，保證噴槍同時進入鋼管內(nèi)部，也防止鋼管向固定密封室方向移動為噴砂清理帶來不便。
4、固定密封室
固定密封室為鋼板、型鋼焊接結(jié)構(gòu)，具有足夠的強度和剛度。室體形狀、尺寸及拋丸器的安裝位置與方向均通過CAD優(yōu)化設(shè)計及動態(tài)仿真后確定，從而很好的保證了工件清理的效果，**限度地發(fā)揮設(shè)備的效能，鋼管的端口拋射區(qū)用ZGMn13板防護，耐磨性能好，經(jīng)久耐用。護板的固定螺母是采用ZGMn13包鑄制成的。室體內(nèi)底面設(shè)有格柵，格柵上部主拋射區(qū)內(nèi)設(shè)有帶孔眼特種耐磨板防護，防止彈丸打壞格柵、漏斗和下部螺旋輸送器，使用壽命長。其余部位為橡膠板防護，拆裝更換護板快捷方便。
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鋼管自傳系統(tǒng)；
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?鋼管舉升系統(tǒng)； ??采用電液推桿作動力，當(dāng)鋼管舉升系統(tǒng)升起時，將鋼管吊放上以緩沖對鋼管自轉(zhuǎn)裝置的沖擊，同時人工將鋼管推至鋼丸回收室體，落下鋼管。
鋼齒上卸料系統(tǒng)
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全自動流水線鋼管內(nèi)外壁噴丸清理設(shè)備
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管舉升系統(tǒng)就可實現(xiàn)下部操作.當(dāng)工件放在自轉(zhuǎn)裝置上后2組自轉(zhuǎn)裝置沿如圖所示方向移動，將鋼管的一端深入固定密封室。隨后前室體移動密封室向如圖方向移動，將鋼管的另一端罩住，這樣鋼管兩端均沒入前后室體保證了鋼管在噴砂過程中，彈丸不會到處飛濺，保證了人員的安全及車間的衛(wèi)生。
落下鋼管舉升系統(tǒng)時鋼管和自轉(zhuǎn)系統(tǒng)接觸，啟動自轉(zhuǎn)系統(tǒng)，使鋼管自轉(zhuǎn)同時開啟噴槍就可實現(xiàn)鋼管內(nèi)壁清理.密封室內(nèi)設(shè)計有橡膠板密封，重量輕，剛度好，彈丸密封可靠。保證密封良好，裝有限位開關(guān)及軟聯(lián)結(jié)防護，杜絕彈丸反彈至室體外。
四工位鋼管內(nèi)壁噴砂機
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