








本機(jī)器是專為滿足甲方特定工藝要求清理規(guī)格:(直徑×長)φ50-250(內(nèi)徑)×5000-12500mm鋼管內(nèi)壁噴砂清理的專用設(shè)備一次清理6根。和(直徑×長)φ60-273(外徑)×5000-12500mm鋼管外壁噴砂清理的專用設(shè)備一次清理1根,以及與兩臺(tái)設(shè)備有關(guān)的輔助設(shè)備,即砂庫及砂輸送附件等。本機(jī)具有結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行可靠、生產(chǎn)效率高的特點(diǎn),通過噴砂清理,可以除去鋼管內(nèi)、外表面的銹、氧化皮等,使工件表面呈現(xiàn)金屬本色,同時(shí)可降低工件內(nèi)應(yīng)力,增加工件鍍鎳時(shí)的鍍層附著力、斷裂抗力,并提高機(jī)械產(chǎn)品和金屬型材的抗腐蝕能力和提高鋼材的抗疲勞性能,延長其使用壽命;優(yōu)化金屬材料表面工藝狀態(tài),從而達(dá)到提高工件表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的。兩臺(tái)設(shè)備在加工輸送過程中被加工鋼管均沒有跟任何鐵磁性材料接觸,即磨料石英砂或棕剛玉,密封材料為聚氨酯迷宮密封,滾輪及料架全部包覆尼龍。
系列鋼管內(nèi)外壁拋丸機(jī)[1]是一種組合清理鋼管外壁的清理機(jī),通過拋丸來清理油管的外表面,通過拋噴丸清理內(nèi)表面,使表面的氧化皮均祛除掉。該機(jī)主要利用高效強(qiáng)力拋丸器拋出的高速丸流,拋打位于室體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)工件表面與內(nèi)腔上,去掉其它的粘砂、銹層、焊渣、氧化皮及其雜物,使之獲得精細(xì)的光潔表面。提高了漆膜與鋼材表面的附著力,并提高鋼材的抗疲勞強(qiáng)度和抗腐蝕能力,改善了鋼材的內(nèi)在質(zhì)量,延長其使用壽命。鋼管內(nèi)壁除銹機(jī)鋼管內(nèi)壁拋丸機(jī)是我青島鑫霖?zé)钴珯C(jī)械有限公司針對(duì)不同大小鋼管內(nèi)壁處理的一種新型清理設(shè)備,它具有**的處理能力.可以 根據(jù)
鋼管的管徑不同而選用不同的拋丸或噴丸處理設(shè)備,其中拋丸清理采用液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng),噴丸清理采用啟動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。我公司設(shè)計(jì)的有大管徑的內(nèi)壁拋丸機(jī)和直徑600以下的小型鋼管噴丸機(jī)等。該設(shè)備采用自動(dòng)拋丸去除表面銹蝕,利用高效拋丸器拋出的高速彈丸流束擊碎鋼管內(nèi)表面上的氧化皮、銹層及其雜物,使之獲得精細(xì)的光亮表面,提高工件的抗拉和抗壓強(qiáng)度,為內(nèi)表面涂漆保護(hù)增加附著力,達(dá)到防腐、護(hù)管、延長鋼管使用壽命之目的。清理后工件表面表面的光潔度和粗糙度符合有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。小口徑的鋼管使用內(nèi)壁噴丸機(jī),鋼管內(nèi)壁噴丸處理線,主要包括移動(dòng)臺(tái)車,砂斗,噴砂罐,噴槍,噴槍承載車,鋼管承載系統(tǒng),底部彈丸輸送皮帶機(jī),斗提機(jī),維修平臺(tái),分離器,除塵系統(tǒng),支架,氣動(dòng)系統(tǒng),壓縮空氣系統(tǒng),電控系統(tǒng)。
該設(shè)備在輸送臺(tái)車上裝有氣動(dòng)上卸料系統(tǒng),可以實(shí)行兩面自動(dòng)上卸料,把工件放到工作位置后,移動(dòng)密封室在減速機(jī)的帶動(dòng)下向固定密封室的方向移動(dòng),從而密封鋼管的兩端專那多少錢業(yè)生產(chǎn)高效環(huán)保節(jié)能鋼筋螺紋鋼除銹機(jī),輥道通過式除銹機(jī),清理過程中由電氣控制的可調(diào)速輸送輥道將送螺紋鋼進(jìn)清理機(jī)室體內(nèi)拋射區(qū),其周身各面受到來自不同坐標(biāo)方位的強(qiáng)力密集彈丸打擊與磨擦,使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落,鋼材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面,在清理室外兩邊進(jìn)出口輥道裝卸工件。落入鋼材上面的彈丸與銹塵經(jīng)吹掃裝置吹掃,撒落下來的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機(jī)匯集于提升機(jī)下部,再提升到機(jī)器上部的分離器里,分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內(nèi),供拋丸循環(huán)使用。拋丸清理中產(chǎn)生塵埃,由抽風(fēng)管送向除塵系統(tǒng),凈化處理后的凈氣排放到大氣中,顆粒狀塵埃被捕捉收集。連續(xù)式直通鋼筋除銹機(jī)常見的有1根、5根、l5根、60根,*多100根。為了保證清除鐵皮的效果,一般配置2~6個(gè)拋射裝置,這些拋丸輪配置在線材的上部或下部,可縱向拋射,也可橫向噴射,拋出的丸粒扇面要覆蓋線材通過的整個(gè)寬度。