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雙層水浴式高溫高壓調理殺菌釜適用范圍

全功能殺菌釜適用于各類耐高溫包裝材料：

1、塑料容器：PP瓶、HDPE瓶。

2、軟袋包裝：鋁箔袋、透明袋、真空袋、高溫蒸煮袋等。

雙層水浴式高溫高壓調理殺菌釜設備特點:

1、節(jié)約能源。在殺菌過程中使用的工作介質可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時間及人力、物力的消耗，降低了生產成本。

2、高溫短時間滅菌采用雙罐熱水循環(huán)進行殺菌，事先將熱水罐內的水加熱到滅菌所要求的溫度，從而縮短了滅菌時間，提高了工作效率。

3、均一的水流交換方式，溫度均一，無死角

采用國際**技術，利用熱水循環(huán)、浸泡式殺菌，在殺菌過程中，殺菌罐內的循環(huán)水呈上、下不斷的切換，保證了殺菌罐內從升溫、保溫到降溫，任意點的熱分布均一，有效杜絕了殺菌過程中出現的死角現象，使產品的保質期更加穩(wěn)定和長久。

4、殺菌罐內溫度在殺菌過程中所有階段始終保持穩(wěn)定，保證了F值的合格率。

5、全自動控制系統。整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無需人工操作。采用圖表平板，利用屏幕進行觸摸控制，所有時段均由模擬感應器和自動閥控制，可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。壓力和溫度呈數字化顯示，可將適用于任何產品的各種壓力模式和溫模式預先編制成程序輸入計算機中。

6、測量F值的功能。公司生產的每臺殺菌釜上均可配置F值測量儀，該測量儀具備測量值的功能，F值軟件每隔3秒進行一次F值計算。所有滅菌數據，包括滅菌條件、F值、時間-溫度曲線、時間-壓力曲線等均可通過數據處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產管理。

7、模擬溫度控制系統，可設定多階段加熱機制

根據不同食品對滅菌條件的要求，隨時設定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的殺菌方式，使食品承受的熱量限制到最小，以近可能**的保存其色、香、味，使每一種食品均可在**狀態(tài)下進行調理滅菌。殺菌溫度**到±0.3℃，可以避免產品蒸煮過度或滅菌不徹底的現象。

8、電腦內可存儲100個殺菌公式，以便選擇使用。

技術參數

輔助設備

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高溫殺菌鍋
　　高溫殺菌鍋是采用高溫，高壓之熱水作多種食品的高溫快速殺菌處理，食品在裝置內連續(xù)緩慢回轉，使得熱傳導更迅速更均勻，可以大大縮短整個殺菌過程的時間，從而達到高溫短時殺菌處理，穩(wěn)定產品質量，提高成品率，降低損耗率之目的。同時可避免食品容易產生過熱現象。
產品性能及特點
　　1、設備消化吸收國外**進的高壓滅菌裝置**技術，結合我國國情而研制的，具有技術起點高、工藝**、產品穩(wěn)定和實用性好等優(yōu)點。
　　2、主要部件采用不銹鋼制造，符合食品衛(wèi)生要求，抗腐蝕性強，設備使用壽命長，設備經勞動局安全檢查合格、保護裝置安全可靠。
　　3、殺菌效果好。在食品被加熱殺菌過程中，食品中的微生物將有不同的變化，有的可能被消滅，有的可能被破壞，這是一種不好的現象。與此同時，食品本身的品質，營養(yǎng)成份及包裝物外形等也將起變化，這又是一種不好的現象。食品加熱殺菌的**目的就是把致病菌、產毒菌殺死，而使食品本身只應受到最小的影響，高溫短時間的殺菌方法是完全能達到上述目的的。本套殺菌裝置則恰恰具備了這種功能，下面把肉毒桿菌的滅死時間與溫度關系列出供參考。免費垂詢：聯系人：曲女士 QQ：1466328761

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加熱溫度℃ 100 110 121.1 125 130 135
殺滅時間51.6分 4分 1.63分30.8秒10秒
　　4、采用蒸汽作加熱介質，熱水作殺菌介質，使殺菌過程更為均勻短時。
　　5、升溫時間短，工藝罐裝滿貨后的容水量約5m3，將水注到予定容量需用時間3.1分鐘。由于注入熱水的溫度很高，再加熱使其升到予定之溫度所用時間很短，另外，載貨小車在罐內連續(xù)的回轉，加快了熱傳導速度，也縮短了升溫時間。
　　6、均勻加熱和冷卻。不論是升溫加熱過程還是冷卻過程，**的要求是工藝罐中沒有不均勻現象，即需均勻加熱或冷卻。
　　7、采用西門子PLC，程序自動控制。
　　8、警鈴報警，本套設備在三種情況下可以發(fā)出鈴聲。免費垂詢：聯系人：曲女士QQ：1466328761?