企業(yè)特殊行業(yè)經(jīng)營資質(zhì)信息公示
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帕尼爾高速鋼鋸片，先鋒圓鋸片，HSS圓鋸片，冷鋸，鋸切實心棒料鋸片，切管圓鋸片，專業(yè)鋸切厚壁管圓鋸片
品牌：先鋒，帕尼爾，鋒芒
高速鋼鋸片適用機械：
各種國產(chǎn)、進口的自動或半自動及液壓切管機、金屬圓鋸機、管材下料機、管材加工機械、鋸切機床、銑床等。
用途：普通高速鋼鋸片主要用于鋼，鐵，銅，鋁等中硬度以下金屬材料槽加工或切斷，鋸切各種焊管，無毛刺，不粘齒。高性能高速鋼鋸片主要用于難切削材料(耐熱鋼，不銹鋼，鈦合金等高強度鋼)的銑削加工和切斷加工。
材質(zhì)：HSS-DMo5高速鋼和HSS-EMo5Co5高速鋼（上鋼五廠特供高速鋼材質(zhì)）。
HSS-DMo5高速鋼在AISI質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)中稱為M2高速鋼材質(zhì)，硬度為64±1HRC。該高速鋼是制造金屬圓鋸片的標(biāo)準(zhǔn)基本材料，也是國際上使用最為廣泛的高速鋼材質(zhì)，具有良好的韌性和高耐磨性，用這種材料生產(chǎn)制成的高速鋼鋸片對鋸切中低抗拉強度（≤800N/MM2）的金屬工件具有什么理想的切屑效果，只要選擇質(zhì)量好的機器，使用正確的鋸切參數(shù)，選擇合理的齒形，齒距，正確的操作方法，正確的鋸切線速度，進給速度，鋸片不會蹦齒，不會毛刺，更不會出現(xiàn)鋸片破裂的現(xiàn)象。即使在鋸切不銹鋼領(lǐng)域，仍具有良好的鋸切性能。
HSS-EMo5Co5高速鋼是一種比HSS-DMo5更高性能的高速鋼材質(zhì)，含鈷5%。硬度為65±1HR.在AISI標(biāo)準(zhǔn)中稱為M35材質(zhì)。用這種材料生產(chǎn)的高速鋼鋸片用于鋸切最難鋸切的如不銹鋼或抗拉強度更高（≥800N/MM2）的材質(zhì)，如鈦合金，可以明顯提高鋸片的使用壽命。
齒形：DIN1840標(biāo)準(zhǔn)
齒形：
A直角齒/AW倒角直角齒（通常稱為三角齒）-????????????通常用于一般的切屑加工或銑削。
B曲背齒/BW倒角曲背齒（通常稱為圓弧齒，左右齒）-通常用于薄壁金屬管類工件的鋸切。
HZ/C齒高低齒-????????????????????????????????????????????????????????通常用于鋸切厚壁管，實心棒料。
高速鋼圓鋸片規(guī)格尺寸：175mm-500mm
生產(chǎn)流程：
上鋼M2材質(zhì)---日本熱處理設(shè)備--全自動生產(chǎn)磨床---德國PVD涂層設(shè)備--進口CNC數(shù)控磨齒機，為您提供**端的圓鋸片。
如下為產(chǎn)品常規(guī)規(guī)格：
| 高速鋼鋸片應(yīng)用建議 | ||
| 為了**限度降低高速鋼圓鋸片的消耗量，降低每刀的切割成本，提高工廠的生產(chǎn)效率，針對實際情況，綜合我們多年從事鋸片銷售和服務(wù)的經(jīng)驗，特列出如下應(yīng)用建議，與客戶共勉。 | ||
| 1:新鋸片試運轉(zhuǎn)，為了保證長久的使用壽命，自動機在切割開始的 10 分鐘減少進料速度是非常必要的。下一個 10分鐘才逐漸加快速度。 | ||
| 2：切割和進料速度，切割速度，取決于被切材料的截面及韌度，對于不銹鋼這種難切屑，韌度較高的材質(zhì)，較慢的速度是非常有利于提高鋸片的使用壽命，當(dāng)材料截面較小時，可以適當(dāng)提高機器轉(zhuǎn)速。 | ||
| 3：正確及時研磨鋸片，任何時候都需要有效的切屑角度和有效齒距，正確及時研磨鋸片才能發(fā)揮鋸片的**潛能。 | ||
| 4：切割普通鋼材時，觀察鋸切你可以判斷鋸片目前的切割狀態(tài)。 | ||
| A:很細(xì)的或粉狀鋸屑表示切割壓力太小。 | ||
| B:粗的柔軟的鋸屑表示鋸屑超負(fù)荷。 | ||
| C:長的螺旋絲鋸屑表示狀態(tài)良好。 | ||
| D:如果增加進刀速度，相應(yīng)應(yīng)該選擇較粗的一些的齒。 | ||
| 高速鋼鋸片常用問題分析 | ||
| 常見問題 | 產(chǎn)生原因 | 解決方法 |
| 切口有毛刺 | 齒形，齒數(shù)不正確 | 重新磨齒，要根據(jù)被切材料選擇合適的齒數(shù) |
| 鋸齒不夠鋒利或斷齒 | 重新研磨鋸片 | |
| 鋸切有異聲 | 被切材料夾得不緊 | 檢查機器夾具 |
| 鋸齒上附有切屑 | 停機清理，檢查切屑齒數(shù)是否使用 | |
| 鋸齒已鈍或斷齒 | 重新研磨鋸片 | |
| 鋸切材料不垂直及長短不一致 | 送料架碰撞及晃動，定位不準(zhǔn)，機臺組裝時沒有校好 | 經(jīng)常檢查送料架的狀況及定位尺，把機臺水平校正好 |
| 使用受壓變形的鋸片 | 鋸片受壓會變形，因此要豎起擺好，避免受壓 | |
| 所切的材料變形不準(zhǔn)確 | 選擇好的材料 | |
| 進刀速度過快及齒數(shù)不正確 | 根據(jù)材料和壁厚選擇合適的齒數(shù)個下刀速度 | |
| 鋸片爆裂或斷齒 | 鋸片沒有鎖緊 | 檢查法蘭，將螺絲鎖緊 |
| 被切材料沒夾緊 | 檢查及其夾具 | |
| 鋸片進刀速度不穩(wěn)定 | 使用手動切管機，下刀速度要均勻 | |
| 鋸片轉(zhuǎn)速或進刀速度太快，吸入太多過載 | 韌性越強，硬度越高，截面強大的材料要選用鋸片轉(zhuǎn)速和進刀速度慢，鋸片不易爆，而且耐切 | |
| 鋸齒不鋒利 | 鋸齒太鈍，使切屑負(fù)荷加大，或使被切材料松動旋轉(zhuǎn)會撕裂鋸片，所以要重新研磨鋸片 | |
| 鋸片齒形不正確，齒數(shù)不恰當(dāng) | 根據(jù)實際選擇不同的齒形齒數(shù)，不可一種齒形或齒數(shù)的鋸片包切任何材料 | |
| 切屑油沒有或不足 | 檢查機器 | |
| 被切材料異形或太長易晃動 | 對異形材要做專用夾具，送料架和接料架要固定水平 | |
| 管材焊接縫不均或含有雜質(zhì) | 選擇好的材料 | |
| 注：以上供參考，鋸片是否好用耐切，除鋸片本身質(zhì)量外，還取決于被切材料材質(zhì)，夾具松緊，和材料夾持方式，磨齒質(zhì)量，鋸片轉(zhuǎn)速，進刀速度，切屑油，切管機質(zhì)量等因素。 | ||
上鋼M2材質(zhì)---日本熱處理設(shè)備--全自動生產(chǎn)磨床---德國PVD涂層設(shè)備--進口CNC數(shù)控磨齒機，為您提供**端的圓鋸片。
材質(zhì)：上鋼M2
熱處理設(shè)備：日本那智不二越
生產(chǎn)磨床：歐洲進口
PVD涂層設(shè)備：意大利進口
磨齒機：鋒和CNC磨齒機
