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點擊圖片查看原圖4Cr13是什么材料 4Cr13鋼板
4Cr13，是高硬度及高耐磨性的一種不銹鋼材料。
4Cr13 特性 淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蝕性良好。
用途：作刃具、噴咀、閥座等。 1Cr17Ni2 特性 有較強的耐硝酸及有機酸的腐蝕。 用途 用作較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門軸承、器械、彈簧等零件。
化學(xué)成份
| 碳 C | 硅 Si | 錳 Mn | 硫 S | 磷 P | 鉻 Cr | 鎳 Ni |
| 0.36~0.45 | ≤0.60 | ≤0.80 | ≤0.030 | ≤0.035 | 12.00~14.00 | 允許含有≤0.60 |
力學(xué)性能
硬度 :退火,,≤201HB,壓痕直徑3.9~4.3mm;淬火,≥50HV
●熱處理規(guī)范及金相組織:
熱處理規(guī)范:1)退火,800~900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,1050~1100℃油冷
;3)回火,200~300℃快冷。
金相組織:組織特征為馬氏體型。
鋼材以退火狀態(tài)交貨。鍛造:油淬冷作模具鋼有一些裂紋**性，鍛造加熱時不宜迅速加熱，**在650-750度進行一次預(yù)熱，鍛造加熱溫度為1130-1150度，終鍛溫度應(yīng)大于800-850度，鋼錠鍛造時取上限溫度。坯料鍛造時取下限溫度。
退火：一般退火采用780-800度，保溫4-6小時，以≤50度/小時，冷卻到550度出爐空冷，等溫退火采用700-800度保溫2-4小時，然后再670-720度保溫，保持2-4小時，以≤50度/小時冷速冷卻到500度出爐空冷，退火硬度為241-197HB
退火：一般退火采用780-800度，保溫4-6小時，以≤50度/小時，冷卻到550度出爐空冷，等溫退火采用700-800度保溫2-4小時，然后再670-720度保溫，保持2-4小時，以≤50度/小時冷速冷卻到500度出爐空冷，退火硬度為241-197HB
熱處理:
該鋼抗氧化性好，可在600~650℃長期使用。
表4-17-8 4Cr13鋼的熱處理
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項目 |
退火 |
淬火 |
回火 |
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加熱溫度/℃ 冷卻 |
750~800 爐冷 |
1050~1100 油冷 |
200~300 空冷 |
