高精度鑄鐵平臺 測量檢驗裝配平板 檢驗劃線研磨平臺
重型模具工作臺檢驗平臺 校正修模配模鑄鐵t型槽平臺廠家批發(fā)
檢驗平臺\鑄鐵t型槽平臺材質(zhì)為高強度鑄鐵HT200-300,工作面硬度:HB170-240,精度按**標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行,依次分別為0,1,2,3級四個級別,經(jīng)過兩次處理(人工退火600度----700度或自然時效2---3年),使該檢驗平臺\鑄鐵t型槽平臺的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。
檢驗平臺\鑄鐵t型槽平臺平面度原始數(shù)據(jù)的方法:
1、圖解法 圖解法是一種幾何作圖求解法,它是以各測點的測量值按比例在進角坐標系上描點,用作圖方式從坐標圖上量取平面度偏差值,它有簡單、直觀的優(yōu)點,但該法需用坐標紙準確作圖,且有作圖誤差,適合現(xiàn)場使用。
2、旋轉(zhuǎn)法 旋轉(zhuǎn)法是將測基面經(jīng)過適當變換(旋轉(zhuǎn)或平移),使測量基面和評定基面重合,獲得符合小條件的位置,通過測量數(shù)據(jù)的交換獲取平面度誤差,該法不需使用繪圖或計算工具,有簡便易行的優(yōu)點,具體操作時常需做多次旋轉(zhuǎn),對不熟練者效率不高,但該法是基本的方法,只要掌握旋轉(zhuǎn)要領(lǐng),終必能達到目的。
3、計算法 應(yīng)用計算公式獲得平面度誤差值,該法有計算**的優(yōu)點,但需事先判準高低點,否則將造成計算錯誤或影響其計算準確度,必須指出,上述三種方法在使用中具有同等價值,可按其掌握程度、測量條件靈活選用。在實際工作中采用哪一種方法,取決于工作現(xiàn)場的具體條件和人員的特長與水平而定。
檢驗平臺\鑄鐵t型槽平臺鑄件的時效處理方法:
1、自然時效是古老的時效方法。它是把構(gòu)件露天放置于室外,經(jīng)過幾個月至幾年的風吹.日曬.雨淋.和季節(jié)的溫度變化,促使殘余應(yīng)力發(fā)生松弛而使尺寸精度獲得穩(wěn)定,自然時效的優(yōu)點是:構(gòu)件尺寸穩(wěn)定性好,方法簡單易行,綠色環(huán)保。
2、熱時效:將檢驗平臺\鑄鐵t型槽平臺鑄件由室溫緩慢、均勻加熱至550℃左右,保溫4-8小時,再嚴格控制降溫速度至150℃以下出爐。
3、熱時效工藝要求是嚴格的,如要求爐內(nèi)溫差不大于±25℃,升溫速度不大于50℃/小時,降溫速度不大于20℃/小時,爐內(nèi)高溫度不許超過570℃,保溫時間也不易過長,如果溫度高于570℃,保溫時間過長,會引起構(gòu)件強度降低。
4、如果升溫速度過快,構(gòu)件在升溫中薄壁處升溫速度比厚壁處快的多,構(gòu)件各部分的溫差急劇增大,會造成附加溫度應(yīng)力,如果附加應(yīng)力與構(gòu)件本身的殘余應(yīng)力疊加超過強度極限,就會造成構(gòu)件開裂。
5、熱時效如果降溫不當,會使時效效果大為降低,甚至產(chǎn)生與原殘余應(yīng)力相同的溫度應(yīng)力(二次應(yīng)力),并殘留在構(gòu)件中,從而破壞了已取得的熱時效效果。
6、熱時效的優(yōu)點是:周期短、構(gòu)件尺寸穩(wěn)定性較好、便于管理,缺點是:一次性投資大、能耗高、成本高、溫度難以控制、勞動強度高、環(huán)境污染嚴重,所以逐步被振動時效取代。
7、振動時效:鑄鐵平板的振動時效是"錘擊松弛法"(敲擊時效)的發(fā)展,可用木錘.橡皮錘.紫銅錘等,敲構(gòu)件的合適部位,可激起構(gòu)件共振。
8、如用拾振器.測振儀和光線示波器可記錄下構(gòu)件作自由衰減振動的振型。
9、錘擊松弛法是給工件一個沖擊力,擊起工件的響應(yīng),工件以自己的固有頻率和迅速衰減的振幅作減幅振動,敲擊后的初振幅大,在構(gòu)件內(nèi)引起的"振動力"也大。
10、這一振動力多次反復(fù)作用,當它與殘余應(yīng)力迭加時,在應(yīng)力集中處超過材料的屈服極限σ.,引起局部塑性變形,松弛了應(yīng)力,使應(yīng)力峰值降低。
11、振動時效,在國外稱之為"V.S.R"技術(shù),它是Vibratory Stress Reliele的縮寫。它是在激振器的周期性外力(激振力)的作用下,使構(gòu)件共振,進而松弛殘余應(yīng)力,提高構(gòu)件的松弛剛度,使其尺寸穩(wěn)定的方法。振動時效是熱時效的補充和發(fā)展,可在很大范圍內(nèi)代替熱時效。
12、歐美等****依靠計算機進行FEM有限元分析,配以**的測振儀器,使振動時效達到**的境界,傳統(tǒng)的觀念認為振動時效不,認為焊接件容易變形,通過以上分析應(yīng)該有一個新的認識