平面砂光機(jī)使用時(shí)，要有配套的除塵設(shè)備，否則極易發(fā)生故障、損壞設(shè)備、影響生產(chǎn)。砂光機(jī)操作時(shí)，人要站在工作臺(tái)的左側(cè)中間，兩手一前一后，前臺(tái)面比后臺(tái)面略低，一般在不影響刀軸正常運(yùn)轉(zhuǎn)和進(jìn)料速度的情況下，如工件質(zhì)軟、寬度較窄的縱向刨削時(shí)，吃刀量可大一些；反之吃刀量應(yīng)小一些。當(dāng)將要刨到所需尺寸時(shí)，應(yīng)再減小吃刀量。高度之差即刨削厚度，一般控制在1—2．5mm。刀軸運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可對(duì)工件進(jìn)行刨削。刨削的吃刀量不宜太大，刨削速度也應(yīng)適當(dāng)控制，使刀軸保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。刨削時(shí)，應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)的軟硬、加工面的木材纖維紋理方向和寬度等因素來調(diào)整刨削量。操作時(shí)，平面砂光機(jī)根據(jù)工件刨削面的要求，調(diào)整好工作臺(tái)，前臺(tái)面比后臺(tái)面略低，高度之差即刨削厚度，一般控制在1—2．5mm。開動(dòng)機(jī)器，待刀軸運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可對(duì)工件進(jìn)行刨削。刨削的吃刀量不宜太大，刨削速度也應(yīng)適當(dāng)控制，使刀軸保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。刨削時(shí)，應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)的軟硬、加工面的木材纖維紋理方向和寬度等因素來調(diào)整刨削量。

        平面砂光機(jī)可根據(jù)不同板材的不同工藝要求進(jìn)行調(diào)試。如地板底材定厚打磨可用60#砂帶做，砂帶挑選一條就可以。底漆打磨用320#砂帶砂光，速度6—9赫茲。地板水性膩?zhàn)拥纳肮?，要前砂裝100#砂帶，后砂裝150#砂帶。做精砂時(shí)用后砂先裝240#砂帶，后裝320#砂帶。砂光過程中疑難問題的處理方法。光作用差。檢查砂帶類型是否予工藝要求相同。平面砂光機(jī)檢查砂帶速度是否于工藝要求相同。調(diào)理后砂高度檢查作用，并檢查砂帶磨損狀況。砂光呈現(xiàn)反常紋路。開機(jī)檢查砂帶擺動(dòng)是否正常，假如正常，停機(jī)檢查砂帶的磨損狀況，用手接觸砂帶，感覺是否有附著物，用刷子刷去外表附著物，用壓縮空氣吹去塵埃。檢看所砂光板上油漆是否抵達(dá)所要砂光的枯燥程度，并進(jìn)行枯燥處理。檢查板材時(shí)呈現(xiàn)紋路粗而有序，檢查砂帶類型，以及速度是否正常。停機(jī)檢查砂帶的磨損狀況，以及砂帶上是否有附著物，并進(jìn)行處理。平面砂光機(jī)渠道反常問題的斷定和處理。采用砂光機(jī)去除板材的毛刺，效果顯著，而成本又低。