1.  開(kāi)泵

1.1開(kāi)泵準(zhǔn)備

1)   —新泵開(kāi)車前，應(yīng)先將管道清理干凈，嚴(yán)禁帶入焊渣、鐵銹等雜物，以免進(jìn)入泵腔后螺桿咬死；管道的所有支撐必須都獨(dú)立于泵，保證對(duì)泵不施加額外的作用力。

2)   一確認(rèn)聯(lián)軸器安裝完畢，防護(hù)罩安裝好；

3)   --確認(rèn)合格的潤(rùn)滑油（齒輪油N150#）、脂（通用鋰基質(zhì)ZL-2）已加好，潤(rùn)滑油油位正常；

4)   --確認(rèn)泵出入口閥關(guān)閉，處于冷態(tài)，泵內(nèi)無(wú)工藝介質(zhì)；

5)   一 關(guān)閉泵的排凝閥、放空閥；

6)   一手動(dòng)盤車，檢查確認(rèn)泵軸與電機(jī)軸是否均勻的轉(zhuǎn)動(dòng)，無(wú)卡澀；

7)   一 確認(rèn)泵出口壓力表安裝好并投用；

8)   一 投用泵的封油；

9)   一 投用泵冷卻系統(tǒng)：投用軸承箱及支座的冷卻水系統(tǒng)、投用機(jī)封沖洗水、投用連接板低壓保溫蒸汽；

10) --確認(rèn)泵的入口過(guò)濾器干凈并安裝好；

11) --確認(rèn)泵的機(jī)械，儀表，電氣完好；

12) 一確認(rèn)電動(dòng)機(jī)完好，聯(lián)系電動(dòng)機(jī)送電。

13) 關(guān)閉去分餾塔底閥和預(yù)熱油閥（甩油泵）；

14) 關(guān)閉出入口管線副線閥

1.2 灌泵（暖泵）

1)   一 打開(kāi)泵出口閥

2)   一 緩慢打開(kāi)泵入口閥門，灌泵的同時(shí)進(jìn)行暖泵，升溫一定要緩慢（升溫速度≯50℃/小時(shí)）；

3)   其間要不斷盤車，保證泵體受熱均勻；

4)   一 待泵體溫度升至介質(zhì)溫度時(shí)，等待開(kāi)泵。

1.3啟泵

1)   一泵腔和密封腔達(dá)到合適的溫度后才可以啟運(yùn)電機(jī)

2)   -- 啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)

3)   一 出現(xiàn)下列情況，停泵

●異常泄漏

●振動(dòng)異常

●異常聲響

●火花

●煙氣

●電流持續(xù)超高

4)   一 確認(rèn)泵排出壓力穩(wěn)定、流量正常

1.4 啟動(dòng)后的檢查和調(diào)整

1.4.1  泵

1)   一 確認(rèn)泵的振動(dòng)在指標(biāo)范圍內(nèi)

2)   一 確認(rèn)軸承溫度和聲音正常

3)   一 確認(rèn)潤(rùn)滑油油標(biāo)液位正常

4)   一 確認(rèn)潤(rùn)滑油溫度正常

5)   一 確認(rèn)泄漏在標(biāo)準(zhǔn)范圍以內(nèi)

1.4.2 電動(dòng)機(jī)

1)   一 確認(rèn)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常聲音

2)   一 確認(rèn)電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)在指標(biāo)范圍內(nèi)

3)   一 確認(rèn)電動(dòng)機(jī)軸承溫度正常

4)   一 確認(rèn)電動(dòng)機(jī)電流在指標(biāo)范圍內(nèi)

1.4.3 工藝系統(tǒng)

1)   一 確認(rèn)泵入口壓力穩(wěn)定

2)   一 確認(rèn)泵出口壓力正常

3)   一 確認(rèn)泵出口流量正常

1.5  狀態(tài)確認(rèn)：

1)   一 確認(rèn)泵入口閥全開(kāi)

2)   一 確認(rèn)泵出口閥全開(kāi)

3)   一 確認(rèn)排凝閥、放空閥關(guān)閉無(wú)泄漏

2.  停泵

2.1  狀態(tài)確認(rèn)：

1)    － 確認(rèn)泵入口閥全開(kāi)

2)    － 確認(rèn)泵出口閥全開(kāi)

3)    － 確認(rèn)泵出口壓力正常

4)    － 確認(rèn)泵出口流量正常

5)    － 確認(rèn)排凝閥，放空閥嚴(yán)密

6)            － 確認(rèn)密封點(diǎn)泄漏在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)

7)            － 確認(rèn)泵處于穩(wěn)定工作狀態(tài)

2.2  停泵

1)－ 停電動(dòng)機(jī)

2)－ 確認(rèn)泵停運(yùn)，出口壓力為0

3)- 關(guān)閉泵出入口閥

4)停用封油。

2.3    蒸汽吹掃

   若停泵時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)用蒸汽吹掃泵腔和過(guò)濾器內(nèi)腔，防止機(jī)封、螺桿、過(guò)濾網(wǎng)被冷油或焦粉結(jié)死，具體操作：

1)  打開(kāi)泵出口甩油線閥門；

2)  打開(kāi)入口過(guò)濾器蒸汽吹掃閥門；

3)  引汽吹掃；

4)  吹掃大約30-60min后，關(guān)閉甩油閥和入口給汽閥；

5)打開(kāi)排凝閥，排凈存液后關(guān)閉；

2.4    充油備用

1)打開(kāi)封油閥，引入封油；

2)稍開(kāi)排汽閥排氣，使泵體內(nèi)灌滿封油，完后關(guān)閥；

3)低壓保溫蒸汽和機(jī)封冷卻水長(zhǎng)開(kāi)，保證泵體內(nèi)油溫和機(jī)封溫度。