一、設備的型號、規(guī)格、參數(shù)及性能
1、設備的主要技術參數(shù):
設備型號 |
α-C400iC |
α-C600iC |
α-C800iC |
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設備規(guī)格 |
400mm×300mm |
600mm×400mm |
800mm×600mm |
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工作臺 |
尺寸 |
626mm×441mm |
898mm×620mm |
1132mm×820mm |
承載 |
500Kg |
1000Kg |
2000Kg |
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行程 |
X軸 |
400mm |
600mm |
800mm |
Y軸 |
300mm |
400mm |
600mm |
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Z軸 |
255mm |
310mm |
310mm |
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斜度 |
±30°/80mm |
±30°/150mm |
±30°/150mm |
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輔助行程 |
U軸 |
±60mm |
±100mm |
±100mm |
V軸 |
±60mm |
±100mm |
±100mm |
2、設備的主要技術參
(A) **切割效率:330mm2/min
(B) 機床消耗功率:13KVA ;
(C) 電極絲直徑:Ф0.10~Ф0.30mm;
(D) 走絲速度:<15 M/min ;
(E) **粗糙度:Ra≤0.19μm;
(F) 精度(按JIS標準):
X軸的定位精度:±0.005mm ;
X軸的重復定位精度:±0.002mm ;
Y軸的定位精度:±0.005mm ;
Y軸的重復定位精度:±0.002mm ;
U、V軸的定位精度:±0.005mm ;
U、V軸的重復定位精度:±0.003mm ;
(G) 高速自動穿線AWF功能(10秒循環(huán),0.10細線可自動穿線)
上述精度指標的校準已在日本工廠完成,以日本工廠出具的出廠精度報告為準。
發(fā)那科(FANUC)自一九七五年開始生產慢走絲線切割機(FANUC WEDM)以來,經過數(shù)十年不間斷的技術更新,發(fā)那科(FANUC)已成為世界**線切割機床生產廠家之一。發(fā)那科慢走絲線切割機(FANUC WEDM)以高速度、高精度、高可靠性、低成本維護及智能化享譽業(yè)內,被廣泛應用于模具,醫(yī)療和超硬材料制造行業(yè),在日本、歐美、東南亞具有很高的市場占有率。
發(fā)那科慢走絲(FANUC慢走絲)型號:α-C400iB、α-C600iB、α-C800iB、發(fā)那科慢走絲所有機型均為日本原裝進口,所有機型提供36個月保修。配合FANUC系統(tǒng)、溫度補償、固定料芯、三維坐標旋轉、高**自動穿絲、實現(xiàn)高品位切割加工。
發(fā)那科慢走絲 ROBOCUTα-CiB seris FANUC電火花線切割機
尺寸155/165/130mm/15kg的輕巧,緊湊的高精度旋轉軸。采用了伺服電機和分離式檢測器的全閉環(huán)系統(tǒng)。配備有浸水檢測功能。
ROBOCUT專用旋轉軸CCR點:
利用旋轉軸進行90º分度切割,實現(xiàn)一次裝夾的多工序加工;
1975年,發(fā)那科**臺慢走絲線切割機問世,并投放市場,經過近40年不間斷的技術革新;
如今被廣泛應用于模具加工、PCD刀具加工、銅電極加工、醫(yī)療部品等各類零部件加工,并在日本、歐美、亞洲具有很高的市場占有率。
FANUC ROBOCUT從單個部件生產到組裝調試全部由日本FANUC制造完成,是具有高可靠性、高性能的慢走絲線切割設備。
CNC部分使用的是FANUC*****的FANUC Series 31i-WB系統(tǒng),該系統(tǒng)是世界標準規(guī)格中級別**的,目前被廣泛應用。
CCR旋轉軸加工視頻(一臺線切割,可裝配兩個旋轉臺)
PCD刀具加工系統(tǒng)特點:
利用旋轉軸實現(xiàn)高精度加工、利用接觸探頭實現(xiàn)刀面定位、利用PCD專用電源實現(xiàn)高品質加工;
發(fā)那科慢走絲線切割搭載了PCD專用電源的,能夠對應各種PCD刀具材料。利用探頭對PCD表面形狀測定,實現(xiàn)高精度、高品質加工。
由于加工液為水,所以不需要擔心火災情況,與油加工機相比實現(xiàn)更高速更安全加工。