活性炭是目前應用廣泛的吸附劑，在其晶格組織中間有各種形狀的微細孔，形成特有的多孔隙結構，因而構成巨大的吸附面積，所以吸附能力特強?；钚蕴歼^濾器采用吸附的方法有效地去除水中的有機物、膠體、重金屬，去除余氯等不良氣味，降低水的色度，廣泛應用于工廠、城鎮(zhèn)水質凈化，以及反滲透，超濾、離子交換系統(tǒng)的預處理工藝段及提高各類深度凈化設備的進水水質。

工作原理

    活性炭過濾器是利用顆?；钚蕴窟M一步去除機械過濾器出水中的殘存的余氯、有機物、懸浮物的雜質，為后續(xù)的反滲透處理提供良好條件。

    活性炭過濾器主要利用含碳量高、分子量大、比表面積大的活性炭有機絮凝體對水中雜質進行物理吸附，達到水質要求，當水流通過活性炭的孔隙時，各種懸浮顆粒、有機物等在范德華力的作用下被吸附在活性炭孔隙中；同時，吸附于活性炭表面的氯（次氯酸）在炭表面發(fā)生化學反應，被還原成氯離子，從而有效地去除了氯，確保出水余氯量小于0.1ppm，滿足RO膜的運行條件。隨時間推移活性炭的孔隙內和顆粒之間的截留物逐漸增加，使濾器的前后壓差隨之升高，直至失效。在通常情況下，根據(jù)過濾器的前后壓差，利用逆向水流反洗濾料，使大部分吸附于活性炭孔隙中的截留物剝離并被水流帶走，恢復吸附功能；當活性炭達到飽和吸附容量徹底失效時，應對活性炭再生或更換活性炭，以滿足工程要求。

    當活性碳過濾器因截留過量的機械雜質而影響其正常工作，則可用反沖洗的方法來進行清洗。利用逆向進水，使過濾器內砂濾層松動，可使粘附于濾料表面的截留物剝離并被反沖水流帶走，有利于排除濾層中的沉渣、懸浮物等，并防止濾料板結，使其充分恢復截污、除氯能力，從而達到清洗的目的。反洗以進出口壓差參數(shù)設置來控制反沖洗周期，一般為三至四天，具體須視原水濁度而定。

活性碳過濾器采用不銹鋼操作閥組，過濾器的啟運、正洗、反洗、停機等工序均有手動控制操作。

當活性碳過濾器運行至進出口壓差為0.05～0.07MPa時，必須進行反洗?；钚蕴几鼡Q期為半年至一年。

結構特點

   設備本體是帶上下橢圓封頭的圓柱形鋼結構，過濾器材質有碳鋼、碳鋼襯膠、玻璃及304不銹鋼，內部在進水口設有布水器，下部設有集水裝置，集水裝置上填裝1200mm的活性碳和200mm的石英砂。成套設備的本體外部裝置有各種控制閥門和流量計、壓力表。

    活性炭過濾器所填活性炭為果殼炭，具有比重輕、孔隙率大、耐磨性強、吸附容量大的優(yōu)點。填高如下：

活性炭 0.6-1.2mm  1100mm

石英砂 0.6-1.2mm   100mm

石英砂 1.2-2.0mm   100mm

技術參數(shù)

基本參數(shù)：

1、工作壓力：＜0.6MPa 4、運行流速: 8~10m/h

2、試驗壓力: 0.75MPa 5、反洗強度: 12~16L/m2/s

3、工作溫度: 5~50℃ 6、反洗時間: 5~10min