家電鋼化玻璃：就是將普通退火玻璃先切割成家電要求的尺寸，然后加熱到接近軟化點的溫度，再進行快速均勻的冷卻而成。通常5-6MM的玻璃在700度高溫下加熱240秒左右，降溫150秒左右。8-10MM玻璃在700度高溫下加熱500秒左右，降溫300秒左右。總之，根據(jù)玻璃厚度不同，選擇加熱降溫的時間也不同。鋼化處理后玻璃表面形成均勻壓應力，而內(nèi)部則形成張應力，使玻璃的抗彎和抗沖擊強度得以提高，其強度約是普通退火玻璃的四倍以上。已鋼化處理好的鋼化玻璃，如果受到超過其破壞強度的作用力，就會破壞成小顆粒狀，即“粉身碎骨”，所以是一種安全玻璃。

我廠各生產(chǎn)工序之間的銜接采用玻璃周轉(zhuǎn)車，玻璃站立疊放。這就要求：
? ?（1） 在疊放時一定要小心輕放，使玻璃的底邊先接觸支撐臂，然后再平推玻璃，使玻璃表面各點盡量同時接觸。千萬不能使玻璃以一定的角度先接觸然后再滑擦下去，這樣便很容易造成細而長的劃傷。
? ?（2） 玻璃之間一定要墊放木板或紙張。由于玻璃在周轉(zhuǎn)車上是站立疊放，所以玻璃與玻璃之間是相對不穩(wěn)定的。周轉(zhuǎn)車的拉動很容易引起玻璃之間的相對振動，這時如果玻璃之間有玻璃屑或其他硬物便會引起玻璃的劃傷。
? ?（3） 盡量減少搬運的次數(shù)，采用流水線作業(yè)。針對以上對鋼化玻璃加工過程中造成劃傷問題的分析，我廠改進了冷加工過程的工藝流程。在冷加工過程中盡量少采用玻璃周轉(zhuǎn)車，玻璃在切割后，直接
傳送到下道工序磨邊。而四個磨邊機各磨一邊，然后直接進入清洗段，待玻璃清洗完畢堆放時，玻璃之間應墊柔軟的紙張或木板等。實踐證明，改進后我廠的玻璃劃傷問題較之以前大減少。