1 準(zhǔn)備

　　(1) 工具：合適火源(推薦液化氣)、加熱炬、手套。

　　(2) 在焊接管口前將熱收縮套、防粘紙、塑料布套入鋼管的一端。如長時間不用，應(yīng)避免太陽暴曬和雨淋。

　　2 操作步驟

　　(1)對焊接完成的管口，清除焊縫及其附近的毛刺、焊渣、飛濺物、焊瘤以及補口處防腐層的污物、泥土等。并對管口鋼管表面進(jìn)行噴砂除銹處理。除銹等級應(yīng)達(dá)到GB/T8923規(guī)定的Sa2.5級。如不采用底漆(二層防腐)，經(jīng)設(shè)計選定，也可用電動工具除銹處理至St3級，除銹后應(yīng)清除表面灰塵。

　　(2)立即對接頭兩側(cè)將要包覆的防腐層清潔預(yù)熱，然后用鋼絲刷沿周向打毛(兩打毛邊緣之間寬度比熱縮套收縮前寬度窄1cm左右)，打毛深度為0.3mm-0.5mm。

　　(3)對補口處的鋼管預(yù)熱至50℃-60℃，兩側(cè)已打毛需包覆的防腐層預(yù)熱至70℃-80℃(都用紅外線測溫計測量)。如果鋼管表面出現(xiàn)浮銹，應(yīng)要求再次進(jìn)行噴砂除銹處理。

　　(4)按底漆操作說明將工廠提供的環(huán)氧底漆混合均勻，將調(diào)配好的底漆均勻地涂刷在鋼管補口處及兩側(cè)已打毛的防腐層上。(二層防腐時則不需要涂底漆)

　　a 防腐層上底漆涂刷盡量薄，防腐層上底漆涂刷寬度應(yīng)超出熱縮套實際搭接寬度3cm-5cm;

　　b底漆涂刷后不能再對底漆進(jìn)行烘烤;

　　c底漆混合均勻后，必須在30分鐘以內(nèi)使用，混合好的底漆在使用前應(yīng)遠(yuǎn)離熱源;

　　d罐內(nèi)剩余底漆應(yīng)保留備用。

　　e底漆涂刷完畢后3分鐘內(nèi)必須開始安裝。

　　(5) 安裝熱收縮套：去除熱收縮套內(nèi)的防粘紙及塑料布，將熱收縮套移到補口位置上左右應(yīng)對稱，與PE層搭接≥100mm，同時用楔形木塊(或其它物質(zhì))將熱收縮套墊起，使熱縮套與鋼管基本同心。

　　(6) 加熱收縮：加熱時應(yīng)先從中間或一端位置沿套管周向逐步均勻加熱，收縮至木塊處，即可將木塊取掉，然后逐步向兩端同時均勻加熱，加熱時一定要按周向逐步加熱，以防止熱收縮過快，造成熱收縮套中有空氣未排出，或堵膠凸起。加熱收縮時溫度不要太高，否則表面會出現(xiàn)發(fā)蘭光等烤焦現(xiàn)象。 整體收縮完成后，應(yīng)對熱縮套整體再烘烤一遍，使其表面溫度始終保持在150℃-180℃不少于5分鐘，再對熱縮套進(jìn)行碾壓以趕走氣泡，用指壓法檢查熱縮套熱熔膠熔化情況，以確定熱熔膠充分熔化，粘接良好。

【】 陳經(jīng)理