1、準備

　　 (1) 工具：合適火源(推薦液化氣)、加熱炬、手套。

　　 (2) 工作面處理：清除鋼管表面油污、砂土及銹蝕和毛刺，裸鋼管表面除銹達到Sa2 1/2級;先將聚乙烯層用火炬加熱到60℃左右，再用鋼絲刷拉毛。

　 　2、操作步驟

　　 (1) 裸鋼管和預制層聚乙烯防腐層工作面均勻加熱至60℃左右(煤焦油磁漆涂層不需預熱)。

　　 (2) 根據(jù)實際補口和管徑大小，選用不同寬度的熱縮纏繞帶。

　　 (3) 涂刷底漆：將雙組份環(huán)氧涂料混合并均勻攪拌2～3分鐘。用專用涂料刷將涂料均勻的刷在鋼管補口處。(二層防腐則不需涂刷底漆)

　　(4)將熱收縮纏繞帶有膠的一面向內(nèi)，將熱收縮纏帶緊貼鋼管沿周向纏繞在補口處，纏繞時應先將纏繞帶內(nèi)表面熱熔膠加熱融化，基材外表面可適當加熱使其柔軟，便于纏繞，纏繞時應將基材適當拉緊，使其與鋼管緊密貼合，(如果基材過分拉伸，會加大基材收縮率，加熱時容易斷裂)。當纏繞至某些異形管件(如彎頭)，如果彎頭的外側纏繞帶基材兩邊與鋼管未貼合，應用火加熱未貼合部位，使基材收縮并與鋼管貼合，再繼續(xù)纏繞下一圈(邊加熱邊纏繞)。纏繞帶與鋼管防腐層的搭接寬度應≥100mm，纏繞帶的自身搭接寬度應≥纏繞帶寬度的一半，纏繞帶纏至末端時用火加熱有膠一面，然后將其粘貼在纏繞帶上，用手套壓平(可用濕毛巾冷卻固定或用固定片固定)。

　　(5)纏繞帶纏繞完成后，用加熱炬從纏繞帶的起始端沿周向均勻加熱纏繞帶，使其受熱收縮，緊貼于鋼管，同時內(nèi)層熱熔膠熔化與鋼管緊密粘合，加熱時溫度不要太高，纏繞帶搭接邊沿有熱熔膠溢出即可。加熱時應注意纏繞帶末端粘合處易打滑。

　　 3、質量檢查

　 　(1) 纏繞帶圓周均勻收縮，無燒焦、龜裂。

　　 (2) 纏繞帶搭接邊沿有膠溢出，邊沿無翹起。

　　 (3) 纏繞帶至少蓋過防腐層100mm。

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