我公司根據(jù)國內(nèi)實際情況在原有雙軸撕碎機基礎上進行改進，研發(fā)，推出技術成熟和設計**的鋼筋撕碎機，

可以一次性將散鋼筋撕碎成10cm以下的鋼筋顆粒，成品率達到99%以上，為我國的建筑鋼筋團、散鋼筋做顆粒提供質(zhì)量可靠的設備。

鋼筋撕碎機刀具的厚度和刀齒數(shù)量可根據(jù)不同需求更換，鋼筋撕碎機屬于低轉速運行，噪音和粉塵可達到較高的環(huán)保標準。

輪胎撕碎機主要是輪胎撕碎機較為堅硬的物料，其破碎腔的顎板齒峰相對正是基于這要求的需要。

輪胎撕碎機不僅在技術上有了新的突破，其顎式廢舊輪胎撕碎機的運動特性優(yōu)越、腔型獨特，同比其他輪胎撕碎機可以節(jié)能10%以上。 

而在零部件的組裝上，重機更是充分考慮到客戶運輸需要，在動顎部和機架部設計成可以拆分的結構，使得客戶在移動運輸時可以隨意拆分。

因此在輪胎撕碎機的零部件設計和組裝上更應該從實際需要出發(fā)，以方便客戶的使用為目標，加強創(chuàng)新能力，在具體細小的環(huán)節(jié)做到規(guī)范和靈巧化，從而真正提高輪胎撕碎機產(chǎn)品的實用性。

對撕碎機刀具的定期維護，能夠很好的提高刀具的使用效率并延長其使用壽命。在維護的過程中應當注意：由于撕碎機刀具具有敏感和鋒利的刃口，

所以無論是在拆卸還是移動刀具的時候，都應當避免其合金頭受到各種碰撞和損傷；對撕碎機的主軸進行檢查，包括徑向跳動和擺幅等方便，

這樣能夠確保撕碎機刀具的切口能夠相互吻合，保證撕碎效果；對于撕碎機的法蘭盤也應當進行檢查，如果發(fā)現(xiàn)法蘭盤的螺母松緊不合適的話，

要及時的進行糾正，以免造成切削效果不如人意的情況。新的刀具在安裝好之后應當進行至少30秒的空轉，這樣才能開始工作。