工業(yè)油墨廢水處理，若采用傳統(tǒng)的處理工藝，☆使用操作復雜，☆設備運行成本高，☆運行不穩(wěn)定，☆維護復雜，☆現(xiàn)場環(huán)境差，給企業(yè)帶來許多不可預知的麻煩。山東隆鑫環(huán)保研制生產(chǎn)的油墨廢水處理設備具有一整套嚴格的質(zhì)量管理和服務體系，特別是在工業(yè)廢水處理及設備研究與開發(fā)、廢水治理方面取得了**的業(yè)績，結合多年的不斷研發(fā)試驗，總結和工程實踐,研發(fā)出一套簡單易行的油墨加工廢水的處理新技術，確保油墨工業(yè)污水經(jīng)處理后按業(yè)主要求使用。

許多公司在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生工業(yè)廢水污染環(huán)境。為保護環(huán)境、造福子孫，新建一套污水治理設施，可以響應**節(jié)能減排的號召，達到廢水治理達標的目的（處理后廢水循環(huán)用于印刷機清洗、沖廁、廠區(qū)綠化用水等）。

油墨廢水處理技術說明

1、運行穩(wěn)定。采用強化絮凝、內(nèi)電解、吸附以及gao級化學氧化脫色的處理工藝，并輔以獨特的PH調(diào)節(jié)技術，在調(diào)節(jié)PH值的同時除去廢水中絕大部分陰陽離子；保證污水滿足回用制膠和洗滌用水設計要求。

2、運行簡單可靠、投資zui小，效果zui好。摒棄了傳統(tǒng)的物化-生化處理工藝，徹底解決了生化處理對進水水質(zhì)的苛刻要求和由于隨溫度和進水水質(zhì)變化導致處理效果不穩(wěn)定的弊端；

3、采用全自動壓濾機和新型**管道混合絮凝反應器，在處理污水的同時對污泥進行壓榨干化處理，濾渣含濕量低，節(jié)省了常規(guī)污水處理后污泥干化池等后續(xù)設施的投資，改善了操作條件；

4、采用進口的加藥系統(tǒng)和全自動過濾設備，降低運行維護頻率，大大節(jié)約運行成本；

5、集成式一體化設備，安裝簡單，自動運行。同傳統(tǒng)方式相比，節(jié)約了大量的基建投資費用；

6、全自動操控系統(tǒng)，勞動強度極低；全密閉結構，工作環(huán)境良好，杜絕了傳統(tǒng)污水處理設備運行時污水橫流的現(xiàn)象；

7、智能化設計，變頻運行，自動節(jié)能。

油墨廢水處理要求

1．嚴格執(zhí)行有關環(huán)境保護的各項規(guī)定；

2．根據(jù)企業(yè)的實際情況，選用當今技術**、經(jīng)濟合理的處理工藝，保證污水處理效果達到設計要求；

3.處理系統(tǒng)具有較高的穩(wěn)定性，管理方便；

4.采用目前成熟**的節(jié)能技術。

油墨廢水處理設計范圍

1． 污水處理工藝流程、工藝工程和各處理單元設計；

2． 污水處理平面布置、設備選型、布置和控制設計；

3． 污水處理界區(qū)1.00 米以內(nèi)的所有工藝管道和線路設計；

4. 處理達標水回用技術與工藝。

油墨廢水處理工藝流程說明描述

1、廠區(qū)廢水自流，經(jīng)過格柵除去較大的懸浮物或漂浮物，進入廢水調(diào)節(jié)池收集準備集中處理；

2、廢水池內(nèi)廢水經(jīng)提升泵輸送至靜態(tài)管道混合器，同時加藥系統(tǒng)控制藥劑1、藥劑2和藥劑3分別經(jīng)計量泵1、2、3加藥，污水與藥劑充分混合后進入絮凝罐進行充分反應，形成粗大、密實的絮體；

3、絮凝罐污水到達一定液位后經(jīng)隔膜泵輸送至板框式壓濾機進行固液分離，壓濾后污泥集中后定期外運處理，清水則自流回中和罐；

4、加藥系統(tǒng)控制藥劑4經(jīng)計量泵4加藥至中和罐，將污水pH自動調(diào)節(jié)至6～9；

5、中和罐的污水到達高液位時經(jīng)離心泵送至碳濾罐，通過活性炭的吸附作用進一步去除色度，并過濾掉殘留的懸浮物。

6、碳濾后出水流入生化暫存池。生化暫存池通過提升泵流入水解酸化池。水解酸化池水溢流方式流入耗氧池。耗氧池水溢流方式流入MBR池，通過MBR膜過濾流入清水池。清水池的水可以直接排放或者另用。