企業(yè)特殊行業(yè)經(jīng)營(yíng)資質(zhì)信息公示
營(yíng)業(yè)執(zhí)照已認(rèn)證 
點(diǎn)擊圖片查看原圖電動(dòng)泵的使用條件主要有以下幾個(gè)：
? 1.溫度應(yīng)不高于20℃
? 2.液體中，固體物含量按質(zhì)量計(jì)，不大于0.01%。
? 3.液體酸堿度PH值為6.5-8.5。
? 4.氯離子含量不大于400毫克/升。
? 5.電泵“開”、“?！辈灰祟l繁。
? ? ? 電動(dòng)泵具有自己的特點(diǎn)，在現(xiàn)代汽車行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。
? 1、出油壓力大：液壓電動(dòng)泵可以通過壓力閥調(diào)節(jié)出油壓力，提供符合發(fā)動(dòng)機(jī)需求的壓力。電磁泵利用電磁感應(yīng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，真空吸油，出油壓力低，平均出油壓力1.6bar,排氣、供油效果差，起動(dòng)效果差。Baier對(duì)輔助電動(dòng)泵的壓力要求是2.0bar以上，為了保證油能沖入高壓柱塞泵。
? 2、效率高能耗低：液壓電動(dòng)泵電機(jī)高速平穩(wěn)工作，穩(wěn)定工作電流僅2-3A間，高效、平穩(wěn)、低能耗。
? ? ? 液壓電動(dòng)泵輸出流量可以根據(jù)需要來(lái)調(diào)節(jié)的稱為變量泵，流量不能調(diào)節(jié)的就是定量泵。使用時(shí)有幾點(diǎn)注意事項(xiàng)
?1、液壓電動(dòng)泵在安裝時(shí)一定要放平穩(wěn)，如果液壓電動(dòng)泵放置在了不平穩(wěn)的平面上，使用時(shí)液壓電動(dòng)泵發(fā)生傾斜或垂直，容易造成泵滑下，從而造成傷害。所以泵應(yīng)安裝在穩(wěn)定的地方，固定牢固。
?2、在下雨或者潮濕或者是灰塵多的地方盡量不使用液壓電動(dòng)泵。**也不要暴露太陽(yáng)直接照射，放置液壓油溫上升，引起液壓設(shè)備麻煩。如果是在嚴(yán)寒地區(qū)使用的話，換粘度液壓油。由于增加粘度下降，油的溫度，有可能得到控制。
?3、在使用時(shí)一定要采取安全措施，當(dāng)液壓設(shè)備操作，保護(hù)自己的個(gè)人保障工作，衣服和鞋，安全眼鏡等等。不要用濕手拔電源插頭。使用接地的插座或插頭適配器接地附件為保護(hù)操作人員觸電。不要操作泵的電焊機(jī)或不要放在材料或設(shè)備的接地。供電電源50 / 60 Hz單相。確保你的線路電壓必須同電壓泵是有線。接錯(cuò)電壓或電壓下降你應(yīng)當(dāng)引起燃燒或加熱。
? ? 該系列泵的工作介質(zhì)為YB-N32液壓油，環(huán)境溫度低于10℃時(shí)，可改用YB-N22號(hào)液壓油，環(huán)境溫度高于40℃時(shí)，可改用YB-N46液壓油。
2、 工作中油箱的液面應(yīng)始終保持在油標(biāo)的中心線以上，以防油泵吸空。加油時(shí)，應(yīng)用120目濾油網(wǎng)濾去新油中雜質(zhì)。經(jīng)常使用時(shí)，每?jī)蓚€(gè)月清洗一次濾油器，半年清洗一次油箱，同時(shí)更換新油。
3、 油泵正常工作溫度為10～50℃，油溫過高，需采取冷卻措施或停泵，油溫過低時(shí)，需采取加溫措施或低壓運(yùn)轉(zhuǎn)來(lái)提高油溫。
4、 電機(jī)起動(dòng)前，需將換向閥換至中位，點(diǎn)動(dòng)數(shù)次，以防高壓泵吸空，空氣排除后方可使用。
5、 本泵出廠時(shí)調(diào)定的工作壓力不得任意提高。
6、 高壓膠管出廠時(shí)，均經(jīng)過額定壓力1.25倍的耐壓試驗(yàn)。由于膠質(zhì)的老化，用戶長(zhǎng)期使用時(shí)，應(yīng)注意定期檢查，半年檢查一次。當(dāng)檢查做耐壓試驗(yàn)時(shí)，發(fā)生滲漏，凸起或爆破情況下，必須更換。使用時(shí)，應(yīng)避免打折和出現(xiàn)彎曲，同時(shí)不可離膠管太近，以防爆破甩起傷人。固定場(chǎng)合，可用鋼管代替。
7、 該系列泵每年檢修一次。全部零件用煤油清洗，注意保護(hù)各配合表面，不得任意磕碰，裝配后，各運(yùn)動(dòng)件應(yīng)運(yùn)動(dòng)靈活，無(wú)局部卡阻。
?液壓油缸的幾大特點(diǎn)及設(shè)備上的應(yīng)用
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? ?1 提高工程油缸表面粗糙度，粗糙度基本能達(dá)到Ra≤0.08μｍ左右。
?2 提高表面硬度，使受力變形消除，硬度提高°
?3 加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強(qiáng)度提高50%。?
?4 提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長(zhǎng)零件使用壽命。
