大同填充用機(jī)硅樹脂玻纖粉  提高性能玻纖粉直銷

玻纖粉的用途；

（1）用于尼龍、PP、PBT、PC、POM等工程塑料的改性，可改善流動性、消除玻纖外露、克服翹曲、提高阻燃性能，減少玻纖用量、降低生產(chǎn)成本。

（2） 填充硬質(zhì)PVC、PP、PE、生產(chǎn)異型材、管材和板材，可使制品具有良好的尺寸穩(wěn)定、提高剛性和耐熱溫度，提高制品性價比，提高生產(chǎn)效率，降低成本。

（3） 填充于PVC、PE等電纜、絕緣護(hù)套材料，可提高產(chǎn)品的耐高溫、絕緣、耐酸堿等性能和產(chǎn)品的加工性能，提高產(chǎn)量，降低成本。

（4）填充環(huán)氧樹脂覆銅版，可降低樹脂粘度，提高彎曲qiang度，改善其物理機(jī)械性能，提高玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，降低介電常數(shù)，降低吸水性，降低成本。

（5）填充不飽和聚脂，可降低產(chǎn)品的收縮率，提高耐磨性和硬度，且在層壓和涂覆時空穴少，用于玻璃鋼制品、拋光輪、工具等。

（6）填充有機(jī)硅樹脂，可提高物理機(jī)械性能，大量填充可降低成本，是生產(chǎn)模具的理想材料。

玻璃纖維是一種性能有意的無機(jī)非金屬材料，它以天然礦石為原料，按一定配比，進(jìn)行高溫熔制，拉絲、絡(luò)紗、織布等工序形成各種產(chǎn)品。

玻璃纖維qiang度大，彈性模量高，伸長率低，電絕緣性好，耐腐蝕，應(yīng)用廣泛。

如何選購高純玻璃纖維粉？

真正的高純玻璃纖維粉是采用高qiang無堿玻璃纖維原絲，經(jīng)過嚴(yán)格的數(shù)控剪短工藝生產(chǎn)的，長度均勻，纖維粉體分散好，白度高，不含雜質(zhì)，因為是統(tǒng)一的原絲作為原材料，

所以單絲直徑一致，細(xì)小纖維應(yīng)用到下游產(chǎn)成品中的qiang度值是一致的，而且長度誤差極小，可以生產(chǎn)的范圍有標(biāo)準(zhǔn)1毫米長的（15目），0.5毫米長的（35目），100目，150目，325目，500目等，纖維的長度精確度誤差是0.013。

大部分使用廠家盲目追求玻璃纖維粉的細(xì)度，但是細(xì)度超過其單絲直徑的細(xì)度時，那就是完全的粉末了，就不是纖維狀的了，和輕鈣滑石粉的作用一樣了。

玻璃纖維中不能添加其他的粉末，如玻璃粉，鈣粉，滑石粉，或者其他粉體，這都是廠家為了降低成本使用的手段，盲目追求細(xì)度的同時，肉眼不能分辨玻璃纖維粉中雜質(zhì)。

所以建議使用廠家購買1毫米長到325目以內(nèi)的玻璃纖維粉，這樣有玻璃纖維粉的功能性，買到真正的高純玻璃纖維粉。

 玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料

由增強(qiáng)玻璃纖維和基體組成。玻璃纖維(或晶須)的直徑很小，一般在l0μm以下，缺陷較少又小，斷裂應(yīng)變不大于百分之三，是脆性材料。容易損傷、斷裂和受到腐蝕。

基體相對于玻璃纖維來說，強(qiáng)度和模量要低得多，但可經(jīng)受較大的應(yīng)變。往往具有粘彈性和彈塑性，是韌性材料。

玻璃纖維生產(chǎn)工藝；

用池窯拉絲法，把葉臘石等原料在窯爐中熔制成玻璃溶液，排除氣泡后經(jīng)通路運(yùn)送至多孔漏板，高速拉制成玻纖原絲。窯爐可以通過多條通路連接上百個漏板同時生產(chǎn)，工藝工序簡單、節(jié)能降耗、成型穩(wěn)定、高效高產(chǎn)，便于大規(guī)模全自動化生產(chǎn)，是主流生產(chǎn)工藝。

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