162鋅系磷化劑

一、產(chǎn)品性能

本產(chǎn)品是由磷酸鋅、硝酸鹽和多種添加劑（如改性劑、降渣劑）復(fù)配而成。

將金屬工件浸入由磷化液和促進劑配成的微酸性處理液中，金屬與酸及鹽相互作用，在工作表面生成一層不溶于水的保護性灰色膜層。該膜層結(jié)晶致密，具有良好的耐蝕性、耐熱性和一定的電絕緣性，且磷化后工件硬度、強性、磁性等物理性能不變，可作為噴油、噴粉、電泳涂裝的良好基底，能顯著提高涂膜的附著力、耐蝕性和裝飾性。本磷化液具有處理溫度低、面膜迅速、槽液穩(wěn)定、沈渣甚少、易于管理等突出特點。

二、性能規(guī)格

三、使用方法

1處理方式：浸漬、噴淋（工作壓力0.8－1.80atm）

2配槽濃度：5%磷化劑

3處理溫度：常溫

4處理時間：浸漬3－8分鐘；噴淋1－3分鐘

5控制參數(shù)：總酸度28－35點

??????????? 游離酸度0.8－1.5點

??????????? 促進劑濃度1-－3度

四、槽液的檢測與維護

??總酸度的檢測與調(diào)整：取10ml磷化工作液于三角瓶中，加入2-3滴酚酞指示劑，用0.1NaOH標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定致粉紅色為終點,所消耗的Naoh標(biāo)準(zhǔn)溶液的毫升數(shù)即工作液的總酸度。每1噸工作液補加鋅磷化劑1.5L,其總酸度升度1點。

游離酸度的檢測與調(diào)整：取10ml工作液于三角瓶中，加入20 ml蒸餾水和2-3滴溴酸蘭指示劑，以0.1N加入Na2CO3? 0.5kg,游離酸度下降1點:每1噸工作液加入85%H3P04 ??0.56L,游離酸度上升1點.

促進劑濃度的檢測與維護:用發(fā)酵管取一滿管處理液,加工1g發(fā)酵粉,上下振蕩幾次，靜置，發(fā)酵管的示數(shù)即處理液中促進劑度數(shù)。每噸工作液加入促進劑2.5 kg,其促進劑度數(shù)上升1點。

五、注意事項

1、本品鋅系磷化劑容忍度好，對于各種原用鋅系磷化槽液，物需更換，可直接添加使用；

2、工件進入液化槽前，其表面須潔凈，無油、銹、污垢，以保護處理效果。

3、磷化處理典型流程：除油→漂洗→除銹→漂洗→表調(diào)→磷化→漂洗。

4、磷化后的工件應(yīng)盡快進入后續(xù)工序，避免再次染油、汗、塵，影響烤漆的附著力，耐蝕性和美觀度；

5、塑料桶包裝25kg/桶，按一般化學(xué)品運輸,輕裝輕卸,防止重壓倒置。貯于室溫下通風(fēng)處。保質(zhì)期兩年。

咨詢