企業(yè)特殊行業(yè)經(jīng)營資質(zhì)信息公示
點(diǎn)擊圖片查看原圖170B針對性強(qiáng)力除蠟水
除蠟水系列產(chǎn)品(共有型號(hào)四種:169、170-1、170、170B)
一、本品性能：?????????????????????????
本系列產(chǎn)品是一種能高效清除各類金屬、塑膠工件表面打磨蠟、油垢及研磨拋光后其它殘留物的專業(yè)產(chǎn)品。采用獨(dú)有的溶蠟劑、滲透劑、助溶劑、防腐劑等**表面活性劑，經(jīng)科學(xué)方法配制而成。具有除蠟快速徹底、潤濕滲透能力強(qiáng)、配比濃度低、持效時(shí)間長、油污容忍度高、防蝕效果優(yōu)異，使拋光表面光亮無斑及水洗性好等特點(diǎn)。本產(chǎn)品通過SGS的環(huán)保檢測，符合歐盟ROHS標(biāo)準(zhǔn)。
?適用于：不銹鋼、鐵、銅、鈦、貴金屬等材質(zhì)的金屬工件，不適用于鋁、鋅合金等材質(zhì)的工件。除蠟速度與力度強(qiáng)于170除蠟水，針對除蠟難度較大工件而設(shè)計(jì)。適用行業(yè)：電鍍業(yè)、車輛制造業(yè)、餐具業(yè)、鐘表與眼鏡業(yè)、高爾夫制造業(yè)、鎖具業(yè)、燈飾業(yè)、首飾加工業(yè)等各行各業(yè)。
二、使用方法：
1、溶液配制：加水于干凈的槽中，加熱35-40度左右，在攪拌下緩緩地加入所需的除蠟水，因除蠟水較難溶解，需要充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笊郎刂列枰墓ぷ鳒囟燃纯梢允褂谩?/p>
2、溶液維護(hù)：溶液的除蠟效能與速度，可借助于化學(xué)計(jì)算，憑經(jīng)驗(yàn)補(bǔ)充除蠟水而得到維持，當(dāng)污垢太多時(shí)，則需要更換溶液，一般更換周期為2-10天不等。
3、若需用同一個(gè)槽進(jìn)行多種不同基質(zhì)工件除蠟時(shí)，要注意除蠟順序：先處理活潑金屬，再處理不活潑金屬。例如：**行鋅合金除蠟，接著再做銅及其合金。不推薦進(jìn)行大量銅或其合金后接著做鋅合金，否則會(huì)在鋅合件除蠟的表面形成一層結(jié)合不良的置換銅。
三、包裝規(guī)格與運(yùn)輸：
塑料桶包裝25kg/桶，按一般化學(xué)品運(yùn)輸,輕裝輕卸,防止重壓倒置。貯于室溫下通風(fēng)處。保質(zhì)期兩年。
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二、使用方法：
1、溶液配制：加水于干凈的槽中，加熱35-40度左右，在攪拌下緩緩地加入所需的除蠟水，因除蠟水較難溶解，需要充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笊郎刂列枰墓ぷ鳒囟燃纯梢允褂谩?/p>
清洗方式 | 超聲波法 | 熱浸洗法 |
使用量 | 2-3% | 3-5% |
清洗溫度 | 60-90℃（鋅、鋁清洗建議60-70度） | 80-95℃ |
清洗時(shí)間 | 1-5min | 1-10min |
色狀、氣味 | 金黃色或棕紅色粘稠狀液體，稍有氣味 | |
2、溶液維護(hù)：溶液的除蠟效能與速度，可借助于化學(xué)計(jì)算，憑經(jīng)驗(yàn)補(bǔ)充除蠟水而得到維持，當(dāng)污垢太多時(shí)，則需要更換溶液，一般更換周期為2-10天不等。
3、若需用同一個(gè)槽進(jìn)行多種不同基質(zhì)工件除蠟時(shí)，要注意除蠟順序：先處理活潑金屬，再處理不活潑金屬。例如：**行鋅合金除蠟，接著再做銅及其合金。不推薦進(jìn)行大量銅或其合金后接著做鋅合金，否則會(huì)在鋅合件除蠟的表面形成一層結(jié)合不良的置換銅。
三、包裝規(guī)格與運(yùn)輸：
塑料桶包裝25kg/桶，按一般化學(xué)品運(yùn)輸,輕裝輕卸,防止重壓倒置。貯于室溫下通風(fēng)處。保質(zhì)期兩年。
四、除蠟水系列產(chǎn)品性狀對比：
產(chǎn)品型號(hào) | 性能差異 | 密度（g/cm3） /PH |
169除蠟水 | 適用于：不銹鋼、鐵、銅、貴金屬、塑膠等材料的工件。適用行業(yè)：電鍍業(yè)、車輛制造業(yè)、餐具業(yè)、鐘表與眼鏡業(yè)、高爾夫制造業(yè)、鎖具業(yè)、首飾加工業(yè)、塑膠產(chǎn)品制造業(yè)等各行各業(yè)。 | 0.98±0.02 PH=8.5±0.02 |
? ? 170-1除蠟水 ? | 本產(chǎn)品專為鋅合金、鋁合金工件除油、除蠟而設(shè)計(jì)，因加有特殊的合金緩蝕添加劑，完全能確保鋅、鋁合金在清洗過程不變色，不留水痕。也同具有廣泛的通用性，適用于：不銹鋼、鐵、銅、貴金屬等材料的工件的清洗要求。適用行業(yè)：電鍍業(yè)、車輛制造業(yè)、餐具業(yè)、鐘表與眼鏡業(yè)、高爾夫制造業(yè)、鎖具業(yè)、燈飾業(yè)、首飾加工業(yè)等各行各業(yè)。 | 1.02±0.02 PH=9.5±0.02 |
170除蠟水 | 適用于：不銹鋼、鐵、銅、鋁、鋅合金、鈦、貴金屬等材料的工件,具有廣泛的通用性。特別對于不銹鋼、鐵工件清洗完全可以做到表面無水漬產(chǎn)生，不需手工擦拭，并具有優(yōu)異的防銹性能。本產(chǎn)品具國際**水準(zhǔn),完全可以替代英國,德國等產(chǎn)地的除蠟水。適用行業(yè)：電鍍業(yè)、車輛制造業(yè)、餐具業(yè)、鐘表與眼鏡業(yè)、高爾夫制造業(yè)、鎖具業(yè)、燈飾業(yè)、首飾加工業(yè)等各行各業(yè)。 | 1.02±0.02 PH=10.2±0.02 |
170B除蠟水 | 適用于：不銹鋼、鐵、銅、鈦、貴金屬等材質(zhì)的金屬工件，不適用于鋁、鋅合金等材質(zhì)的工件。除蠟速度與力度強(qiáng)于170除蠟水，針對除蠟難度較大工件而設(shè)計(jì)。適用行業(yè)：電鍍業(yè)、車輛制造業(yè)、餐具業(yè)、鐘表與眼鏡業(yè)、高爾夫制造業(yè)、鎖具業(yè)、燈飾業(yè)、首飾加工業(yè)等各行各業(yè)。 | 1.04±0.02 PH=10.5±0.02 |
五、故障排除：
故障 | 可能原因 | 解決方法 |
1．工件變色，缺乏光澤 | a.溫度過高（針對鋅、鋁工件）； b.金屬離子置換； c.不適合的素材。 | a.降低溫度； b.更換新液，避免多種金屬材料混洗； c.確認(rèn)清洗金屬的素材。 |
2.工件表面出現(xiàn)白斑 | a.清洗不徹底，有油污殘留； b.工作液表面有大量浮油粘附于工件表面。 | a.提高除蠟水濃度，延長清洗時(shí)間，除蠟前先作除油處理，或加入少量除油粉配合使用； b.定期清理工作液表面浮油后再使用。 |
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