“化學沉淀軟化+離子交換”除硬技術只能去除水中的硬度和二氧化硅,溶解性固體總量基本不去除,對比油田污水資源化需求水質,適于礦化度小于7000mg/L的油田污水軟化,該技術在遼河、河南油田處理較低礦化度(TDS=3000-5000mg/L)油田污水資源化用作注汽鍋爐用水得到廣泛應用,并取得可觀的經濟效益,但是此工藝對于礦化度高達數萬的油氣田廢水不適宜。而且沉淀物屬于更難處置物質,只能作為危固處理;離子交換樹脂存在一個飽和情況,需要藥劑清洗,剩余大量的廢酸廢堿難以處置。
熱法脫鹽工藝處理后的水可達到凈化廠循環(huán)冷卻水要求,產水率為70%-80%。對原水礦化度適應范圍廣。同時,在預處理方面較雙膜工藝要求寬松。但對加壓二次蒸汽用的生蒸汽要求較高,需要量較大,因此運行成本居高不下。熱法脫鹽除硬工藝噸水運行高達150元左右。油氣田一般處于偏遠山區(qū)地帶,污水處理站交通極不方便,現場建設一個相當規(guī)模的蒸汽設備不是很現實。某些油氣田廢水含有低沸點、小分子量物質,在蒸發(fā)過程中極易混入冷凝液中,**導致處理水無法達到循環(huán)冷卻水要求,需要進一步的去除。
膜技術是環(huán)境保護和環(huán)境治理的**技術,特別是排水水質要求高的場合。膜是一種具有特殊選擇性分離功能的無機或高分子材料,它能把流體分隔成不相通的兩個部分,使其中的一種或幾種物質能透過,而將其他物質分離出來。膜分離與傳統(tǒng)過濾的不同在于是一種物理過程,不需發(fā)生相的變化和添加助劑。依據其孔徑的不同(或稱為截留分子量),可將膜分為微濾膜、超濾膜、納濾膜和反滲透膜。其中反滲透膜分離等級**,脫鹽效果非常的好。但是采用膜法脫鹽,膜污染問題是工業(yè)化應用的瓶頸。從卷式反滲透法處理采出水現場試驗分析(調研可知不少工程公司做過相當多試驗),盡管反滲透可以得到礦化度非常低的清水,但要求嚴格的化學或生物預處理(SDI<5,還有其他諸如COD的苛刻要求);膜本身成本高,污染后膜通量降低明顯,即使清洗后通量恢復也較難,同時化學清洗會產生化學清洗廢液,使其在油田污水資源化的工程應用難以突破。
德國MFT位于德國漢堡,是一家專業(yè)從事特膜研發(fā)生產的高新技術企業(yè)。
MFT研發(fā)生產的“第三代·碟管式反滲透膜元件”SUPERMODULE擁有多項全球技術專利,被廣泛應用于高難度工業(yè)廢水處理和工藝過程處理領域。MFT——第三代·碟管式SUPERRO不同于傳統(tǒng)的卷式反滲透,已完全克服了利用膜法處理油氣田廢水的種種弊端,其優(yōu)勢如下:
1、專有膜片改性技術
膜分離功能層更厚、電負性更低、膜表面更光滑、親水性更好,特殊改性的膜片具有更強的抗污染性、耐高壓和高通量性能。相比傳統(tǒng)反滲透膜片,具有更長的使用壽命,一般3年以上。
2、出水水質穩(wěn)定可靠
Super RO對COD、無機鹽的截留率**可達99.5%以上(兩級過濾),有效保證出水水質,大大簡化了廢水治理的工藝流程廢水只需簡單預處理就可進入膜系統(tǒng),從而大大降低環(huán)保的建設成本和污水處理的運行成本。
3、抗污染的碟片結構設計和獨特流體流動方式
更寬的開放式流體通道,達到2.5mm,允許進水SDI<20,電導高達6萬直接進入膜系統(tǒng);更優(yōu)異的流體湍流效果,雷諾系數>2500,膜片自清洗效果更好,**程度減少膜片表面結構、濃差極化現象,抗污染更強;導流盤專業(yè)結構設計,渦流式螺旋流程,壓力損耗低,僅為0.1-0.2bar/m2。
4、抗壓性強,濃縮倍數大,即濃縮液少
除了上述抗污染性好外,SUPERRO可在更高壓力狀態(tài)下允許,因此可以取得更高的回收率,克服傳統(tǒng)膜無法應用的局限;
5、膜使用壽命長
SUPERMODULE特殊結構及水力學設計使膜組易于清洗,清洗后通量恢復性非常好;加上膜組件有效避免膜的結垢,膜污染減輕,減少化學清洗的頻率,使反滲透膜的壽命延長。