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PLC的主要功能
1.開關(guān)邏輯和順序控制
這是PLC應(yīng)用最廣泛、最基本的場合。它的主要功能是完成開關(guān)邏輯運算和進行順序邏輯控制,從而可以實現(xiàn)各種控制要求。
2.模擬控制(A/D和D/A控制)
在工業(yè)生產(chǎn)過程中,許多連續(xù)變化的需要進行控制的物理量,如溫度、壓力、流量、液位等,這些都屬于模擬量。過去,PLC長于邏輯運算控制,對于模擬量的控制主要靠儀表或分布式控制系統(tǒng),目前大部分PLC產(chǎn)品都具備處理這類模擬量的功能,而且編程和使用方便。
3.定時/計數(shù)控制
PLC具有很強的定時、計數(shù)功能,它可以為用戶提供數(shù)十甚至上百個定時器與計數(shù)器。對于定時器,定時間隔可以由用戶加以設(shè)定;對于計數(shù)器,如果需要對頻率較高的信號進行計數(shù),則可以選擇高速計數(shù)器。
4.步進控制
PLC為用戶提供了一定數(shù)量的位移寄存器,用位移寄存器可方便地完成步進控制功能。
5.運動控制
在機械加工行業(yè),可編程序控制器與計算機數(shù)控(CNC)集成在一起,用以完成機床的運動控制。
6.數(shù)據(jù)處理
大部分PLC都具有不同程度的數(shù)據(jù)處理能力,它不僅能進行算術(shù)運算、數(shù)據(jù)傳送,而且還能進行數(shù)據(jù)比較、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換、數(shù)據(jù)顯示打印等操作,有些PLC還可以進行浮點運算和函數(shù)運算。
7.通信聯(lián)網(wǎng)
PLC具有通信聯(lián)網(wǎng)的功能,它使PLC與PLC之間、PLC與計算機以及其他智能設(shè)備之間能夠交換信息,形成一個統(tǒng)一的整體,實現(xiàn)分散集中控制。
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