1.傳動箱部分：

本系列乳化液泵由四極電機驅(qū)動，經(jīng)一級齒輪減速，再經(jīng)過連桿滑塊機構(gòu)改變運動方式，使柱塞作往復直線運動。

曲軸在箱體內(nèi)由二軸承定位，兩端軸承用套定位，齒輪箱由齒輪軸軸承定位（外露部分）。

曲軸各曲拐與連桿大頭薄壁瓦配合。連桿大頭采用剖分式并以銷釘定位、螺栓連接、鐵絲保險。連桿小頭孔與滑塊采用銷連接?；瑝K前端通過螺紋壓套使柱塞固定在滑塊體內(nèi)，便于柱塞的拆裝。

2.泵頭部分：

泵頭主要由柱塞、缸套組件、閥體組件組成。

柱塞與缸套、閥體等形成密閉腔，柱塞的直線往復運動使得密閉腔容積變化，將工作介質(zhì)經(jīng)吸、排液閥吸入和排出，輸出高壓液體。

閥體采用整體式結(jié)構(gòu)，閥體內(nèi)垂直安裝一組吸液閥組和排液閥組。

3.壓力控制部分：

壓力控制部分由溢流閥、安全閥和蓄能器組成，其主要作用是提供穩(wěn)定壓力的液體。以保證泵及管路的安全運轉(zhuǎn)及正常工作。

1）溢流閥：通過閥口的溢流,使被控制系統(tǒng)或回路的壓力維持恒定,實現(xiàn)調(diào)壓、穩(wěn)壓和限壓。

溢流閥內(nèi)有二組閥：溢流閥和先導閥。閥芯彈簧側(cè)的液壓力與彈簧力一起與閥芯另一側(cè)的液壓力相平衡。先導閥用于調(diào)節(jié)主閥彈簧腔的壓力，作用在錐閥上的液壓力與錐閥彈簧力相平衡（調(diào)整先導閥上的調(diào)節(jié)螺帽，可得到系統(tǒng)所需要的低于泵公稱壓力的調(diào)定壓力）。當液體壓力大于錐閥彈簧壓力時，錐閥打開，此時阻力孔有液體流過，閥芯左右腔產(chǎn)生壓力差，使閥芯開啟并溢流，系統(tǒng)壓力維持恒定。

2）安全閥：當自動卸載閥失去作用時，防止液壓系統(tǒng)過載而設置的，開啟壓力為：額定壓力110%。

安全閥必須常常檢查其功能如何，如果此閥封不住或有損壞，必須及時更換閥墊和閥座。

3）蓄能器：起著貯存能量、穩(wěn)定壓力的作用。其充氣壓力約為泵站液壓系統(tǒng)實際工作壓力的60%-70%。當充氣壓力過低或過高時，會使泵站噪音、振動增大，影響使用壽命。

4）浮球閥（水箱）

該閥功能是：當液面低于正常高度時，浮球通過自重下沉，閥內(nèi)的閥芯被向上拉開，配液閥開始工作：當液面達到正常高度時，浮球通過浮力上浮，將閥芯關(guān)閉，使得水源關(guān)閉，配液閥不工作，達到控制箱內(nèi)液面高度的目的。