供應(yīng)雙鍋并聯(lián)高溫高壓調(diào)理式殺菌釜
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供應(yīng)雙鍋并聯(lián)高溫高壓調(diào)理式殺菌釜
詳細(xì)信息
本設(shè)備是在雙層水浴式殺菌釜的基礎(chǔ)上延伸開發(fā)的新型產(chǎn)品,其優(yōu)點(diǎn)比雙層殺菌釜產(chǎn)量提高了1倍,節(jié)約了能源,用戶可大大降低設(shè)備的投資成本。 1、高溫短時(shí)間滅菌
采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌,事先將殺菌罐內(nèi)的水加熱到滅菌所要求的溫度,從而縮短了滅菌時(shí)間,提高了工作效率。 2、節(jié)約能源,提高產(chǎn)量 在殺菌過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用,節(jié)省了能源、時(shí)間及人力、物力的消耗,降低了生產(chǎn)成本。殺菌時(shí)兩罐體作為滅菌罐交替使用,同時(shí)提高了產(chǎn)量。
3、均一的水流交換方式,溫度均一,無死角 采用國際**技術(shù),利用熱水循環(huán)、浸泡式殺菌,在殺菌過程中,殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上、下、左、右不斷的切換,保證了殺菌罐內(nèi)從升溫、保溫到降溫,任意點(diǎn)的熱分布均一,有效杜絕了殺菌過程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象,使產(chǎn)品的保質(zhì)期更加穩(wěn)定和長久。殺菌罐內(nèi)溫度在殺菌過程中所有階段始終保持穩(wěn)定,保證了F值的合格率。
4、全自動(dòng)控制系統(tǒng)
整個(gè)滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制,一次性完成,無需人工操作。采用圖表平板,利用屏幕進(jìn)行觸摸控制,所有時(shí)段均由模擬感應(yīng)器和自動(dòng)閥控制,可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。壓力和溫度呈數(shù)字化顯示,可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫模式預(yù)先編制成程序輸入計(jì)算機(jī)中。電腦內(nèi)可存儲(chǔ)100個(gè)殺菌公式,以便選擇使用。5、模擬溫度控制系統(tǒng),可設(shè)定多階段加熱機(jī)制
根據(jù)不同食品對(duì)滅菌條件的要求,隨時(shí)設(shè)定不同的升溫和冷卻程序,可利用多階段的加熱的殺菌方式,使食品承受的熱量限制到*小,以近可能**的保存其色、香、味,使每一種食品均可在**狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)理滅菌。殺菌溫度**到±0.3℃,可以避免產(chǎn)品蒸煮過度或滅菌不徹底的現(xiàn)象。
6、測(cè)量F值的功能 龍強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)的每臺(tái)殺菌釜上均可配置F值測(cè)量儀,該測(cè)量儀具備測(cè)量值的功能,F值軟件每隔3秒進(jìn)行一次F值計(jì)算。所有滅菌數(shù)據(jù),包括滅菌條件、F值、時(shí)間-溫度曲線、時(shí)間-壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印,以便于生產(chǎn)管理。
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