技術套管

1、用于封隔鉆井液難以控制的復雜地層、嚴重漏失層、以及壓力相差懸殊的油、氣、水層等，防止井徑擴大；

2、在井斜較大的定向井中，在造斜段下入技術套管，以利于定向井的安全鉆進。

3、為井控設備的安裝、防噴、防漏及懸掛尾管提供了條件，對油層套管還具有保護作用。

技術套管不一定要下，可以通過采用優(yōu)質鉆井液、加快鉆井速度，強化鉆井等措施控制井下的復雜情況，爭取不下或者少下技術套管。技術套管的下入深度根據所要封隔的復雜地層而定，水泥返高應到達所要封隔的地層100米以上，對高壓氣井，為了更好地防止漏氣，常將水泥返到地面。

油層套管

用于把目的層和其它層封隔開；把不同壓力的油、氣、水層封隔開來，在井內建立一條油氣通道，保證長期生產。

油層套管的下深決定于目的層的深度和完井方法。油層套管的水泥漿一般返至最上部的油、氣層100米以上，對于高氣壓井，水泥漿應返至地面，利于加固套管，增強套管絲扣的密封性，使其能承受較大的關井壓力。

冷拔與熱軋區(qū)別：

主要區(qū)別：熱軋是在再結晶溫度以上進行軋制,冷軋為在再結晶溫度以下軋制；冷軋有的時候也會有加溫的，但是溫度比較低,因為冷軋之后會產生加工硬，如果對于材料的成型要求比較高，還要進行退火。

冷軋和熱軋一般是板材或者型材，而冷拔一般是圓柱截面的線材。另外熱軋板材一般是合金含量較高，強度較高的鋼材，而冷軋則是低碳低合金的鋼材，通過冷軋可以提高強度，保證材料表面質量。

石油套管冷拔：

冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管兩種：

冷拔鋼管一般需要多次拉拔，在每次拉拔之間要有相應的去應力退火，保證下一次的冷拔順利進行。從外表看冷軋無縫鋼管往往是小直徑的，熱軋無縫鋼管往往是大直徑的。冷軋無縫鋼管的精度高于熱軋無縫鋼管，價格也高于熱軋無縫鋼管。冷拔無縫管一般口徑較小，大多在127mm以下，特別是冷拔無縫管外徑的精度非常高，冷拔無縫管長度一般要短于熱軋無縫管。壁厚方面冷拔無縫管要比熱軋無縫管均勻。

石油套管回火工藝：是將經過淬火的工件重新加熱到低于下臨界溫度的適當溫度，保溫一段時間后在空氣或水、油等介質中冷卻到室溫的熱處理工藝。

回火的目的：（1）消除工件淬火時產生的殘留應力，防止變形和開裂；（2）調整工件的硬度、強度、塑性和韌性，達到使用性能要求；（3）穩(wěn)定組織與尺寸，保證精度；（4）改善和提高加工性能。