南陽力拓新材料有限公司生產的LT246高溫耐磨修補劑、LT247高溫耐磨防腐涂層、1201小顆粒耐磨損涂層、1202大顆粒耐磨損涂層、LT227碳化硅耐磨修補劑、LT2011渣漿泵耐磨涂層、LT2033浮選機耐磨防腐涂層、LT256刷涂型耐磨防腐涂層、LT281高溫陶瓷膠。

       LT246高溫耐磨修補劑是以超硬陶瓷和耐磨細填料為骨材的聚合陶瓷復合材料，雙組份，灰色膠泥狀，粘接強度高，耐磨損、耐腐蝕、耐老化，耐高溫250度，粘度適中，可用刮刀涂抹成任意形狀，施工方便，可室溫固化，室溫固化后加溫至80℃保溫2小時可提高30%的綜合性能。用于高溫場合細顆粒沖擊工況下對設備大面積磨損進行修復或制作預保護涂層，如電廠磨煤機、、除塵管道、集塵管道、煙道、高溫風機等。

       LT1201小顆粒耐磨損涂層是由高性能耐磨骨材（碳化硅、氧化鋁、金剛砂）與改性增韌樹脂進行復合得到的高性能耐磨聚合陶瓷材料。雙組份，灰色膠泥狀，粘度適中，頂棚里面涂膠8mm厚度不流掛。固化后的膠層強度高，與各類金屬基材有很高的結合強度。耐磨性能優(yōu)異，是一般金屬的3倍左右。用于一般負荷的細顆粒磨損設備。典型應用：漿液循環(huán)泵、灰漿泵、抽砂泵泵殼、護板、葉輪、、離心機刮刀、出料保護環(huán)、振動篩橫梁支架、漿液管道、粉塵管道、料斗等。

       LT227碳化硅耐磨修補劑是由高性能耐磨顆粒(碳化硅、金剛砂等)與改性增韌樹脂進行復合得到的高性能耐磨防腐聚合材料。雙組分，黑色膠泥狀。廣泛用于修復因沖蝕、腐蝕和氣蝕對設備的磨損，也用于在有耐磨、防腐要求的機件表面制備耐磨防腐涂層。如礦山、電廠、水泥、港口、水利水電等行業(yè)漿液管道、儲罐焊縫、泥漿泵、脫硫泵殼體、護板、葉輪、風機殼體、葉輪等的修復和防護 。

       LT247耐高溫耐磨防腐涂層是由高性能耐磨顆粒(碳化硅、金剛砂等)與耐高溫樹脂進行復合得到的耐高溫耐磨抗蝕復合材料。雙組分，黑色膠泥狀。粘度適中，頂棚立面不流不淌，可用刮刀涂敷成任意形狀?？墒覝毓袒?，固化后的膠層與基材附著力好，耐磨損，耐腐蝕，耐高溫，耐老化。廣泛用于水泥廠、電廠、鋼廠200度以下工況設備磨損的修復與防護。如：磨煤機、粗、細粉分級器、一次（煤粉）風管、除塵器、引風機蝸殼、葉輪、旋風筒、選粉機、煙道、閥門、風門等。  

      LT1202大顆粒耐磨損涂層由高性能耐磨骨材（氧化鋁、碳化硅、棕剛玉等）與改性增韌樹脂進行復合得到的高性能耐磨聚合陶瓷材料。雙組分，灰色膠泥狀，觸變性粘度，頂棚立面施膠不流不淌，可用刮刀涂抹成任意形狀。固化后的膠層強度高、韌性好、耐磨損、耐腐蝕、耐老化。用于高負荷大顆粒設備磨損的修復與防護。典型應用：高含沙量的渣漿泵、旋流器、輸料溜槽、料斗、管道彎頭等。  

      LT246高溫耐磨修補劑使用方法：

1. 表面處理：對需處理部位進行粗化處理，角磨機打磨或噴砂等；對粗化處理過的表面進行清洗；處理過的表面應是粗化的干燥新鮮基材表面，并且應無油污、無粉塵。

2. 配制：按質量比A:B=4∶1將LT246高溫耐磨修補劑A、B兩組份混合均勻，并在20min內用完。一般是邊施工邊配置，一次配置LT246高溫耐磨修補劑**不能超過1.5公斤，過多膠凝固的過快，還沒用完已經部分凝固而不能使用?？筛鶕嶋H溫度冬天可適當多配，夏天適當少配。如氣溫過低可將A組分適當加熱以降低粘度便于配置。

3. 涂敷：LT246高溫耐磨修補劑合適的涂層厚度是3～8mm，應將混合好的高溫耐磨涂層逐層涂敷于待修部位，**層要壓實，使之與基材充分浸潤；高溫耐磨涂層涂到尺寸后表層要修平整。

4. 固化：高溫耐磨涂層25℃固化12小時可投入使用，若溫度低應采用加熱或延長固化時間來促進固化；一般冬天施工可用碘鎢燈距涂層40cm的距離進行照射加溫。

10kg/組；塑料桶裝。A組分：8kg/桶，  B組分：2kg/桶 。

     LT246高溫耐磨修補劑運輸貯存：

     陰涼干燥處密閉貯存，保質期1年。運輸中避免倒置，避免磕碰，按非危險品運輸。