LT238快固大顆粒耐磨涂層

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

LT238快固大顆粒耐磨涂層雙組份，大顆粒，灰色膠泥狀，以堅(jiān)硬的球形大顆粒陶瓷及石英為骨材的耐磨復(fù)合材料。快速固化，用于高負(fù)荷、大于3mm 顆粒沖蝕磨損設(shè)備的大面積修復(fù)和預(yù)防護(hù)。如管道、彎頭、溜槽、渣漿泵、旋流器等的磨損修復(fù)及防護(hù)。適用于洗煤、選礦的洗選分離系統(tǒng)；電廠(chǎng)、水泥廠(chǎng)和港口集料、輸料系統(tǒng)等。

       LT1201小顆粒耐磨損涂層是由高性能耐磨骨材（碳化硅、氧化鋁、金剛砂）與改性增韌樹(shù)脂進(jìn)行復(fù)合得到的高性能耐磨聚合陶瓷材料。雙組份，灰色膠泥狀，粘度適中，頂棚里面涂膠8mm厚度不流掛。固化后的膠層強(qiáng)度高，與各類(lèi)金屬基材有很高的結(jié)合強(qiáng)度。耐磨性能優(yōu)異，是一般金屬的3倍左右。用于一般負(fù)荷的細(xì)顆粒磨損設(shè)備。典型應(yīng)用：漿液循環(huán)泵、灰漿泵、抽砂泵泵殼、護(hù)板、葉輪、、離心機(jī)刮刀、出料保護(hù)環(huán)、振動(dòng)篩橫梁支架、漿液管道、粉塵管道、料斗等。

       LT227碳化硅耐磨修補(bǔ)劑是由高性能耐磨顆粒(碳化硅、金剛砂等)與改性增韌樹(shù)脂進(jìn)行復(fù)合得到的高性能耐磨防腐聚合材料。雙組分，黑色膠泥狀。廣泛用于修復(fù)因沖蝕、腐蝕和氣蝕對(duì)設(shè)備的磨損，也用于在有耐磨、防腐要求的機(jī)件表面制備耐磨防腐涂層。如礦山、電廠(chǎng)、水泥、港口、水利水電等行業(yè)漿液管道、儲(chǔ)罐焊縫、泥漿泵、脫硫泵殼體、護(hù)板、葉輪、風(fēng)機(jī)殼體、葉輪等的修復(fù)和防護(hù) 。

       LT2033浮選機(jī)耐磨防腐涂層是以耐磨抗蝕的碳化硅及剛玉為骨材的高分子復(fù)合材料，雙組份，黑色膠泥狀，觸變性粘度，可用刮板刮涂施工。固化后的膠層與金屬基材牢固結(jié)合，耐磨損，耐腐蝕，耐老化。用于浮選機(jī)轉(zhuǎn)子及槽體、礦漿攪拌槽及攪拌槳、分級(jí)機(jī)艙體等設(shè)備磨損腐蝕的修復(fù)或在新設(shè)備內(nèi)壁制作耐磨防腐預(yù)保護(hù)涂層。

產(chǎn)品參數(shù)：

使用方法：

1. 表面處理：對(duì)需處理部位進(jìn)行粗化處理，角磨機(jī)打磨或噴砂等；對(duì)粗化處理過(guò)的表面進(jìn)行清洗；處理過(guò)的表面應(yīng)是粗化的干燥新鮮基材表面，并且應(yīng)無(wú)油污、無(wú)粉塵。

2. 配制：按質(zhì)量比A:B=4∶1將LT238快固大顆粒耐磨涂層A、B兩組份混合均勻，并在20min內(nèi)用完。一般是邊施工邊配置，一次配置LT238快固大顆粒耐磨涂層**不能超過(guò)1.5公斤，過(guò)多膠凝固的過(guò)快，還沒(méi)用完已經(jīng)部分凝固而不能使用?？筛鶕?jù)實(shí)際溫度冬天可適當(dāng)多配，夏天適當(dāng)少配。如氣溫過(guò)低可將A組分適當(dāng)加熱以降低粘度便于配置。

3. 涂敷：LT238快固大顆粒耐磨涂層合適的涂層厚度是4～8mm，應(yīng)將混合好的快固耐磨涂層逐層涂敷于待修部位，**層要壓實(shí)，使之與基材充分浸潤(rùn)；快固耐磨涂層涂到尺寸后表層要修平整。

4. 固化：快固耐磨涂層25℃固化12小時(shí)可投入使用，若溫度低應(yīng)采用加熱或延長(zhǎng)固化時(shí)間來(lái)促進(jìn)固化；一般冬天施工可用碘鎢燈距涂層40cm的距離進(jìn)行照射加溫。

包裝規(guī)格：

10kg/組；塑料桶裝。A組分：8kg/桶，  B組分：2kg/桶 。

運(yùn)輸貯存：

陰涼干燥處密閉貯存，保質(zhì)期1年。運(yùn)輸中避免倒置，避免磕碰，按非危險(xiǎn)品運(yùn)輸。