LT226小顆粒耐磨防護劑
產品簡介
LT226小顆粒耐磨防護劑雙組份,灰色膠泥狀,以堅硬的球形小顆粒陶瓷及石英為骨材的耐磨復合材料,用于細顆粒沖擊工況下對設備大面積磨損進行修復或制作預保護涂層,如洗煤選礦輸料系統(tǒng)管道、彎頭、溜槽、離心機、振動篩等;水泥廠灰漿泵、輸灰送粉管道;電廠脫硫管道等。
11490大顆粒耐磨防護劑是由改性增韌樹脂與氧化鋁粉、超硬陶瓷粗顆粒及其他助劑復合而成的高分子聚合陶瓷防護涂層材料。雙組分,灰色膠泥狀,粘度適中,觸變性好,可用刮刀涂抹于各種垂直或天花板表面而不流淌。固化后與基材牢固結合,抗沖擊,抗沖刷磨損,耐化學腐蝕,**耐溫150℃,用于抵御粒徑大于3mm的粗顆粒沖刷磨損。典型應用部位:螺旋輸送器、落煤斗、管道、溜槽等易磨損部件的修復與防護。
LT130耐磨陶瓷膠是由改性增韌樹脂及特種固化劑復合而成的環(huán)氧結構膠。雙組份,白色流淌膏狀,可常溫固化,加熱固化可獲得更高粘接強度;粘度適中,施工方便;耐水、耐油、耐老化性良好。與金屬、水泥、陶瓷等多種材料有很高的結合強度,用于受物料強烈沖刷或沖蝕磨損的設備表面粘貼耐磨陶瓷片。尤其適用于選粉機、旋流器、陶瓷閥門、振動篩等設備耐磨陶瓷片(襯板)的粘貼。
LT227碳化硅耐磨修補劑是由高性能耐磨顆粒(碳化硅、金剛砂等)與改性增韌樹脂進行復合得到的高性能耐磨防腐聚合材料。雙組分,黑色膠泥狀。廣泛用于修復因沖蝕、腐蝕和氣蝕對設備的磨損,也用于在有耐磨、防腐要求的機件表面制備耐磨防腐涂層。如礦山、電廠、水泥、港口、水利水電等行業(yè)漿液管道、儲罐焊縫、泥漿泵、脫硫泵殼體、護板、葉輪、風機殼體、葉輪等的修復和防護 。
名稱 |
顏色 |
狀態(tài) |
包裝 |
體積 (cm3) |
操作時限 (25℃) |
固化時間 (25℃) |
226小顆粒 耐磨防護劑 |
灰色 |
膏狀 |
10kg |
4200 |
35min |
24h |
密度 (g/cm3) |
抗壓強度 (kg/cm2) GB1041-2008 |
拉伸強度 (kg/cm2) GB6329-1999 |
剪切強度 (kg/cm2) GB7124-2009 |
彎曲強度 (kg/cm2) GB1042-2008 |
硬度 (Shore D) ASTM-D-2556 |
工作溫度 (℃) |
2.37 |
967 |
366 |
223 |
507 |
89 |
-60~160 |
使用方法:
1. 表面處理:對需處理部位進行粗化處理,角磨機打磨或噴砂等;對粗化處理過的表面進行清洗;處理過的表面應是粗化的干燥新鮮基材表面,并且應無油污、無粉塵。
2. 配制:按重量比3.5∶1或體積比3:1將LT226小顆粒耐磨防護劑A、B兩組份混合均勻,并在30min內用完。一般是邊施工邊配置,一次配置量**不能超過1.5公斤,過多膠凝固的過快,還沒用完已經(jīng)部分凝固而不能使用??筛鶕?jù)實際溫度冬天可適當多配,夏天適當少配。如氣溫過低可將A組分適當加熱以降低粘度便于配置。
3. 涂敷:LT226小顆粒耐磨防護劑合適的涂層厚度是2~8mm,應將混合好的LT226小顆粒耐磨防護劑逐層涂敷于待修部位,**層要壓實,使之與基材充分浸潤;LT226小顆粒耐磨涂層涂到尺寸后表層要修平整。LT226小顆粒耐磨涂層不能進行機械加工,應注意控制涂層厚度,以免裝配中出現(xiàn)干涉現(xiàn)象。
4. 固化:LT226小顆粒耐磨涂層25℃固化24小時可投入使用,若溫度低應采用加熱或延長固化時間來促進固化;一般冬天施工可用碘鎢燈距涂層40cm的距離進行照射加溫。
包裝規(guī)格:
10kg/組;塑料桶裝。A組分:7.78kg/桶, B組分:2.22kg/桶 。
運輸貯存:
陰涼干燥處密閉貯存,保質期1年。運輸中避免倒置,避免磕碰,按非危險品運輸。