LT3495背襯膠(破碎機(jī)襯板填充料)
雙組分,改性環(huán)氧材料。用于破碎機(jī)的襯板與基體之間,碎石桶與夾套間隙,支撐圓錐體和保護(hù)層空間的填充/支撐, 同時(shí)在設(shè)備受到破碎礦石的沖擊或載荷振動(dòng)時(shí)作為緩沖材料;也用于球磨機(jī)耐磨襯板和筒體間隙的結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng),抗沖擊振動(dòng)。
LT227碳化硅耐磨修補(bǔ)劑是由高性能耐磨顆粒(碳化硅、金剛砂等)與改性增韌樹脂進(jìn)行復(fù)合得到的高性能耐磨防腐聚合材料。雙組分,黑色膠泥狀。廣泛用于修復(fù)因沖蝕、腐蝕和氣蝕對(duì)設(shè)備的磨損,也用于在有耐磨、防腐要求的機(jī)件表面制備耐磨防腐涂層。如礦山、電廠、水泥、港口、水利水電等行業(yè)漿液管道、儲(chǔ)罐焊縫、泥漿泵、脫硫泵殼體、護(hù)板、葉輪、風(fēng)機(jī)殼體、葉輪等的修復(fù)和防護(hù) 。
LT130耐磨陶瓷膠是由改性增韌樹脂及特種固化劑復(fù)合而成的環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠。雙組份,白色流淌膏狀,可常溫固化,加熱固化可獲得更高粘接強(qiáng)度;粘度適中,施工方便;耐水、耐油、耐老化性良好。與金屬、水泥、陶瓷等多種材料有很高的結(jié)合強(qiáng)度,用于受物料強(qiáng)烈沖刷或沖蝕磨損的設(shè)備表面粘貼耐磨陶瓷片。尤其適用于選粉機(jī)、旋流器、陶瓷閥門、振動(dòng)篩等設(shè)備耐磨陶瓷片(襯板)的粘貼。
11490大顆粒耐磨防護(hù)劑是由改性增韌樹脂與氧化鋁粉、超硬陶瓷粗顆粒及其他助劑復(fù)合而成的高分子聚合陶瓷防護(hù)涂層材料。雙組分,灰色膠泥狀,粘度適中,觸變性好,可用刮刀涂抹于各種垂直或天花板表面而不流淌。固化后與基材牢固結(jié)合,抗沖擊,抗沖刷磨損,耐化學(xué)腐蝕,**耐溫150℃,用于抵御粒徑大于3mm的粗顆粒沖刷磨損。典型應(yīng)用部位:螺旋輸送器、落煤斗、管道、溜槽等易磨損部件的修復(fù)與防護(hù)。
LT1201小顆粒耐磨損涂層是由高性能耐磨骨材(碳化硅、氧化鋁、金剛砂)與改性增韌樹脂進(jìn)行復(fù)合得到的高性能耐磨聚合陶瓷材料。雙組份,灰色膠泥狀,粘度適中,頂棚里面涂膠8mm厚度不流掛。固化后的膠層強(qiáng)度高,與各類金屬基材有很高的結(jié)合強(qiáng)度。耐磨性能優(yōu)異,是一般金屬的3倍左右。用于一般負(fù)荷的細(xì)顆粒磨損設(shè)備。典型應(yīng)用:漿液循環(huán)泵、灰漿泵、抽砂泵泵殼、護(hù)板、葉輪、、離心機(jī)刮刀、出料保護(hù)環(huán)、振動(dòng)篩橫梁支架、漿液管道、粉塵管道、料斗等。
性能特點(diǎn)
固化前:流動(dòng)性好,填充性強(qiáng),操作簡單,安全環(huán)保。
固化后:收縮率低,粘接性,承載能力高,可拆卸。
性能指標(biāo)
名稱 |
顏色 |
狀態(tài) |
質(zhì)量比 |
操作時(shí)限 (25℃) |
固化時(shí)間 (25℃) |
3495背襯膠 |
灰色 |
半液狀 |
8:1 |
20min |
24h |
密度 (g/cm3) |
粘度 (mPa.s) GB2794-1995 |
抗壓強(qiáng)度 (kg/cm2) GB1041-2008 |
剪切強(qiáng)度 (kg/cm2) GB7124-2009 |
硬度 (Shore D) GB2411-2008 |
工作溫度 (℃) |
1.6 |
3000~6000 |
1226 |
204 |
87 |
-60~160 |
適用機(jī)型
圓錐破碎機(jī)(中、細(xì)破碎),旋回破碎機(jī)(粗破碎),球磨機(jī)
主要破碎機(jī)機(jī)型:
1、國產(chǎn)沈重(或用沈重圖紙)規(guī)格 600、900、1200、1750、2200;
2、美國諾德貝格Nordberg(進(jìn)口或沈重生產(chǎn))Symons彈簧系列 2”(600)、3”(900)、4”(1200)、4?”(1300)、51/2”(1650)、7”(2100);
3、瑞典山德維克Sandvik液壓圓錐Hydrocone系列H2800、H3800、H4800 、H6800、H7800、H8800、S2800、S3800、S4800、S6800。
使用方法
1、清理和準(zhǔn)備
清除錐體表面殘余填充料,和與膠接觸部位油污,臟物;裝合錐體和襯板;用膠帶等封住錐體/襯板配合面和環(huán)孔,以防漏膠,必要時(shí)保護(hù)軸上的螺紋;使用時(shí)盡量在10℃-30℃施工,冬季施工**將A組分單獨(dú)加熱到30℃-40℃以降低粘度便于澆注。
為便于下次拆卸,錐體和襯板表面可預(yù)涂適量機(jī)油或脫模劑。
2、配膠
打開LT3495破碎機(jī)襯板填充料A組分, 用電動(dòng)攪拌器攪拌2分鐘,然后邊將B組分倒入A組分桶中邊用電動(dòng)攪拌器攪拌,一般攪拌時(shí)間不超過4分鐘即可混合均勻;
操作時(shí)間:從開始混合到灌裝完畢總時(shí)間 ,不超過15分鐘(25℃數(shù)據(jù)) .氣溫超過30℃,澆注時(shí)間縮短,可以減少單次配膠量或固化劑少加10%然后進(jìn)行攪拌澆注。
3、澆注
將混合好的LT3495破碎機(jī)襯板填充料膠液,沿錐體或襯板縫隙的一個(gè)地方注入,便于排氣,必要時(shí)可用橡皮泥等做圍堰引導(dǎo),直到從縫隙頂溢出。不要將沒有混合均勻(顏色不同)的膠注入。灌注軋臼壁 破碎壁之前,要切記將調(diào)整套 軀體上與填充料接觸的表面涂抹一層潤滑油,便于更換襯板。
4、固化
放置固化12-24小時(shí),溫度對(duì)固化時(shí)間影響大,溫度高固化快,夏季12小時(shí)可投入使用,冬季24小時(shí)可投入使用。如氣溫過低(低于5℃),澆注后應(yīng)進(jìn)行加熱固化。
操作注意事項(xiàng)
1、LT3495背襯膠的操作使用溫度在5℃-35℃,錐體低于5℃或高于35℃盡量不要施工
2.溫度過低,操作時(shí)間延長,但是粘度高難澆注;低于10℃可以將LT3495破碎機(jī)襯板填充料A組分加熱到35℃然后攪拌使用。
3、溫度過高,操作時(shí)間縮短;高于30℃可以減少一次混膠量,邊澆注邊配料。
包裝規(guī)格:20kg/組 ,或10 kg/組 。
運(yùn)輸貯存;本品為一般化學(xué)品,運(yùn)輸貯存過程中,應(yīng)注意防水、防明火,陰涼干燥處保存,
貯存期為一年。