LT2032磁選機耐磨防腐涂層雙組份，灰色膠泥狀，以堅硬的碳化硅及剛玉做為骨材的耐磨復(fù)合材料，專用于磁選機筒體、給料槽、進料區(qū)、返料區(qū)磨損的修復(fù)或制作耐磨預(yù)保護涂層。

         LT130耐磨陶瓷膠是由改性增韌樹脂及特種固化劑復(fù)合而成的環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠。雙組份，白色流淌膏狀，可常溫固化，加熱固化可獲得更高粘接強度；粘度適中，施工方便；耐水、耐油、耐老化性良好。與金屬、水泥、陶瓷等多種材料有很高的結(jié)合強度，用于受強烈沖刷或沖蝕磨損的設(shè)備表面粘貼耐磨陶瓷片。尤其適用于選粉機、旋流器、陶瓷閥門、振動篩等設(shè)備耐磨陶瓷片（襯板）的粘貼。

       LT227碳化硅耐磨修補劑是由高性能耐磨顆粒(碳化硅、金剛砂等)與改性增韌樹脂進行復(fù)合得到的高性能耐磨防腐聚合材料。雙組分，黑色膠泥狀。廣泛用于修復(fù)因沖蝕、腐蝕和氣蝕對設(shè)備的磨損，也用于在有耐磨、防腐要求的機件表面制備耐磨防腐涂層。如礦山、電廠、水泥、港口、水利水電等行業(yè)漿液管道、儲罐焊縫、泥漿泵、脫硫泵殼體、護板、葉輪、風機殼體、葉輪等的修復(fù)和防護 。

      LT2033浮選機耐磨防腐涂層是以耐磨抗蝕的碳化硅及剛玉為骨材的高分子復(fù)合材料，雙組份，黑色膠泥狀，觸變性粘度，可用刮板刮涂施工。固化后的膠層與金屬基材牢固結(jié)合，耐磨損，耐腐蝕，耐老化。用于浮選機轉(zhuǎn)子及槽體、礦漿攪拌槽及攪拌槳、分級機艙體等設(shè)備磨損腐蝕的修復(fù)或在新設(shè)備內(nèi)壁制作耐磨防腐預(yù)保護涂層。

      LT1202大顆粒耐磨損涂層由高性能耐磨骨材（氧化鋁、碳化硅、棕剛玉等）與改性增韌樹脂進行復(fù)合得到的高性能耐磨聚合陶瓷材料。雙組分，灰色膠泥狀，觸變性粘度，頂棚立面施膠不流不淌，可用刮刀涂抹成任意形狀。固化后的膠層強度高、韌性好、耐磨損、耐腐蝕、耐老化。用于高負荷大顆粒設(shè)備磨損的修復(fù)與防護。典型應(yīng)用：高含沙量的渣漿泵、旋流器、輸料溜槽、料斗、管道彎頭等。

       LT1201小顆粒耐磨損涂層是由高性能耐磨骨材（碳化硅、氧化鋁、金剛砂）與改性增韌樹脂進行復(fù)合得到的高性能耐磨聚合陶瓷材料。雙組份，灰色膠泥狀，粘度適中，頂棚里面涂膠8mm厚度不流掛。固化后的膠層強度高，與各類金屬基材有很高的結(jié)合強度。耐磨性能優(yōu)異，是一般金屬的3倍左右。用于一般負荷的細顆粒磨損設(shè)備。典型應(yīng)用：漿液循環(huán)泵、灰漿泵、抽砂泵泵殼、護板、葉輪、、離心機刮刀、出料保護環(huán)、振動篩橫梁支架、漿液管道、粉塵管道、料斗等。

產(chǎn)品參數(shù)

使用方法

1. 表面處理：對金屬基材表面進行粗化處理，角磨機打磨或噴砂；對粗化處理過的基材表面清洗劑清洗并晾置干燥。

2. 配制：按重量比A:B=4∶1將A、B兩組份混合均勻，并在30min內(nèi)用完。一般是邊施工邊配置，根據(jù)實際溫度冬天可適當多配，夏天適當少配。如氣溫過低可將A組分適當加熱以降低粘度便于配置。

3. 涂敷：LT2032磁選機耐磨防護涂層合適的涂層厚度是3～5mm，應(yīng)將混合好的材料逐層涂敷于待修部位，膠層要壓實，使之與基材充分浸潤，涂層涂到尺寸后表層要用刮板修平整。

4. 固化：25℃固化24小時可投入使用；溫度低于15℃時，應(yīng)采用加熱來促進固化；一般冬天施工可用碘鎢燈距涂層40cm的距離進行照射加溫。