企業(yè)特殊行業(yè)經(jīng)營資質(zhì)信息公示
點擊圖片查看原圖力拓脫硫系統(tǒng)碳化硅耐磨防腐涂層主要有LT256刷涂型耐磨防腐涂層和LT227碳化硅耐磨防腐涂層組合而成，256作為底涂提供良好的粘接力，作為面涂增強(qiáng)表面光潔度，227則主要提供優(yōu)異的耐腐蝕抗沖刷磨損性能。
LT256刷涂型耐磨防腐涂層雙組份，低粘度，內(nèi)含高性能超細(xì)陶瓷顆粒，可刷涂形成一層光滑的耐磨防腐涂層?？捎米髂湍ヮw粒膠的面膠，也可單獨使用。用于修復(fù)和預(yù)保護(hù)渦流、腐蝕、氣蝕對設(shè)備的磨損。如：水循環(huán)設(shè)備表面制作耐磨防腐涂層；電廠、港口、水利水電、礦山等行業(yè)水泵葉輪、殼體、閘閥的表面修復(fù)與防護(hù)。
LT227碳化硅耐磨防腐涂層是由高性能耐磨顆粒(碳化硅、金剛砂等)與改性增韌樹脂進(jìn)行復(fù)合得到的高性能耐磨防腐聚合材料。雙組分，黑色膠泥狀。廣泛用于修復(fù)因沖蝕、腐蝕和氣蝕對設(shè)備的磨損，也用于在有耐磨、防腐要求的機(jī)件表面制備耐磨防腐涂層。如礦山、電廠、水泥、港口、水利水電等行業(yè)漿液管道、儲罐焊縫、泥漿泵、脫硫泵殼體、護(hù)板、葉輪、風(fēng)機(jī)殼體、葉輪等的修復(fù)和防護(hù) 。
LT256刷涂型耐磨防腐涂層產(chǎn)品參數(shù)：|
名稱 |
顏色 |
狀態(tài) |
包裝 |
體積 (cm3) |
操作時限 (25℃) |
固化時間 (25℃) |
|
256刷涂型 耐磨防腐涂層 |
灰/黑 |
液狀 |
10kg |
4150 |
45min |
24h |
|
密度 (g/cm3) |
抗壓強(qiáng)度 (kg/cm2) GB1041-2008 |
拉伸強(qiáng)度 (kg/cm2) GB6329-1999 |
剪切強(qiáng)度 (kg/cm2) GB7124-2009 |
彎曲強(qiáng)度 (kg/cm2) GB1042-2008 |
硬度 （Shore D） ASTM-D-2556 |
工作溫度 （℃） |
|
1.56 |
972 |
396 |
243 |
437 |
81 |
-60～160 |
|
產(chǎn)品名稱 |
密度 (g/cm3) |
狀態(tài) |
操作時限 (25℃) |
固化時間 (25℃) |
|
LT227碳化硅耐磨修補(bǔ)劑 |
2.19 |
黑色膏狀 |
30min |
24h |
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抗壓強(qiáng)度 (kg/cm2) GB1041-2008 |
拉伸強(qiáng)度 (kg/cm2) GB6329-1999 |
剪切強(qiáng)度 (kg/cm2) GB7124-2009 |
彎曲強(qiáng)度 (kg/cm2) GB1042-2008 |
固化后硬度 （Shore D） ASTM-D-2556 |
**耐溫 （℃） |
|
1030 |
335 |
206 |
480 |
89 |
180 |
力拓脫硫系統(tǒng)碳化硅耐磨防腐涂層使用方法：
1. 表面處理：對需處理部位進(jìn)行粗化處理，角磨機(jī)打磨或噴砂等；對粗化處理過的表面清洗劑清洗并晾置干燥。
2. 配制：按規(guī)定比例將LT256刷涂型耐磨防腐涂層A、B兩組份混合均勻，將混合均勻的的材料刷涂于處理過的基材表面，膠層要壓實，使之與基材充分浸潤。
3.按重量比A:B=4∶1將LT227碳化硅耐磨修補(bǔ)劑A、B組份混合均勻，一般是邊施工邊配置，將混合好的材料逐層涂敷于待修部位，第一層要壓實，使之與基材充分浸潤，涂層涂到尺寸后表層要修平整。
4. 固化：25℃固化24小時可投入使用，若溫度低應(yīng)采用加熱或延長固化時間來促進(jìn)固化；一般冬天施工可用碘鎢燈距涂層40cm的距離進(jìn)行照射加溫。
