1937襯膠修補(bǔ)劑廠家供應(yīng)搪瓷反應(yīng)釜修補(bǔ)劑、405超陶防腐涂層、227碳化硅耐磨防腐涂層、256刷涂型耐磨防腐涂層。
1937襯膠修補(bǔ)劑由高性能耐磨抗蝕填料與高分子材料進(jìn)行復(fù)合得到的耐磨抗蝕聚合陶瓷材料。雙組分,灰色膏狀,固化后形成表面光滑平順的保護(hù)涂層,耐腐蝕性能優(yōu)異。兼具優(yōu)異的的耐高溫和耐磨損性能,適用于化學(xué)儲(chǔ)罐、管道、換熱器人孔門、水處理陽床、混床等設(shè)備橡膠襯里破損、鼓包、脫落的修復(fù)。
搪瓷反應(yīng)釜修補(bǔ)劑是由納米級(jí)碳化硅填料與耐腐蝕高分子材料進(jìn)行復(fù)合得到的耐磨抗蝕聚合陶瓷材料。雙組分,灰色半液狀,固化后形成表面光滑平順的耐磨防腐防護(hù)涂層。 用于搪瓷反應(yīng)釜進(jìn)料口、釜壁、下料口、搪玻璃攪拌棒等部位脫瓷、爆瓷、腐蝕修復(fù)。
405超陶防腐涂層由添加了納米級(jí)氧化鋁粉的高性能環(huán)氧樹脂與改性固化劑復(fù)合而成的高性能耐磨抗腐蝕聚合高分子材料。雙組分,黑(灰)色流體,可噴涂、輥涂、刷涂,耐紫外線,抗海洋環(huán)境大氣腐蝕。用于海洋設(shè)施、裝備在水下和大氣環(huán)境的耐腐蝕防護(hù)。性能特點(diǎn)1、粘接強(qiáng)度高,與金屬、水泥等基材具有很高的結(jié)合強(qiáng)度。2、表層光滑,微生物難以附著。 3、耐紫外線、抗海洋環(huán)境大氣腐蝕、耐磨性能優(yōu)異 。4、可在潮濕環(huán)境中施工,操作方便,對(duì)施工人員無很高技術(shù)要求。
1937襯膠修補(bǔ)劑產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品名稱 |
顏色 |
狀態(tài) |
包裝 |
操作時(shí)限 (25℃) |
固化時(shí)間 (25℃) |
1937襯膠修補(bǔ)劑 |
灰色 |
膏狀 |
500g |
30min |
24h |
密度 (g/cm3) |
抗壓強(qiáng)度 (kg/cm2) GB1041-2008 |
拉伸強(qiáng)度 (kg/cm2) GB6329-2009 |
剪切強(qiáng)度 (kg/cm2) GB7124-2008 |
彎曲強(qiáng)度 (kg/cm2) GB1042-1999 |
硬度 (Shore D) ASTM-D-2556 |
工作溫度 (℃) |
1.67 |
1006 |
353 |
182 |
496 |
81 |
-60~220 |
1937襯膠修補(bǔ)劑使用方法
1、表面處理:清理襯膠破損部位的殘余并對(duì)待修補(bǔ)部位進(jìn)行除銹和粗化處理,再用清洗劑(丙酮、乙酸乙酯等)進(jìn)行清洗并晾置干燥。2、配制:按質(zhì)量比A:B=4:1將1937襯膠修補(bǔ)劑A、B組份混合均勻,并在規(guī)定操作時(shí)限內(nèi)用完。(冬季溫度低時(shí),可提前對(duì)A組分水浴加熱,以便于混合。)混好的膠在30min內(nèi)用完,避免還沒來得及使用就已經(jīng)固化造成浪費(fèi)。3、涂敷:將混合好的材料逐層涂抹于待修部位,膠層要壓實(shí),使之與基材充分浸潤,膠層中避免出現(xiàn)孔洞。涂膠面積應(yīng)略大于破損面積。4、固化:25~30℃固化24h后可投入使用,若溫度低于15℃應(yīng)采用加熱的方法來促進(jìn)膠層完全固化。(一般待膠層初步固化后,常用碘鎢燈距膠層30cm處烘烤2小時(shí))
1937襯膠修補(bǔ)劑注意事項(xiàng)
1、溫度低于15℃時(shí),應(yīng)采取適當(dāng)加溫措施,否則應(yīng)延長(zhǎng)固化時(shí)間。2、當(dāng)環(huán)境溫度較高或混膠量較大時(shí)操作時(shí)間將會(huì)縮短。3、本品在的陰涼干燥環(huán)境中密閉貯存,保質(zhì)期1年;按非危險(xiǎn)品運(yùn)輸。4、本品屬非危險(xiǎn)品,但勿入口和眼,避免長(zhǎng)期與身體直接接觸.