南陽力拓新材料有限公司生產(chǎn)的專注于耐磨防護(hù)劑、耐磨損涂層研發(fā)生產(chǎn)銷售和應(yīng)用。11470小顆粒耐磨防護(hù)劑、11490大顆粒耐磨防護(hù)劑、1201小顆粒耐磨損涂層、1202大顆粒耐磨損涂層可替代進(jìn)口同類產(chǎn)品用于洗煤選礦冶金建材水泥電力行業(yè)設(shè)備沖刷磨損修復(fù)。

       11470小顆粒耐磨防護(hù)劑是由改性增韌樹脂與氧化鋁粉、超硬陶瓷小顆粒及其他助劑復(fù)合而成的高分子聚合陶瓷防護(hù)涂層材料。雙組分，灰色膠泥狀，粘度適中，涂抹方便，可以用刮刀涂抹于施工表面。與基材牢固結(jié)合，抗沖擊，抗沖刷磨損，耐化學(xué)腐蝕，耐老化，耐溫150℃，用于抵御粒徑小于3mm的顆粒、粉塵、漿液的沖刷磨損。

典型應(yīng)用部位:脫硫泵、抽砂泵、煤灰泵、泥漿泵、污水泵、選粉機(jī)、磨煤機(jī)錐形區(qū)域、脫硫管道粉煤灰管、輸煤管道、除灰管道、一次風(fēng)管、彎管、彎頭等易磨損部件的修復(fù)與防護(hù)。

       1202大顆粒耐磨損涂層由高性能耐磨骨材（氧化鋁、碳化硅、棕剛玉等）與改性增韌樹脂進(jìn)行復(fù)合得到的高性能耐磨聚合陶瓷材料。雙組分，灰色膠泥狀，觸變性粘度，頂棚立面施膠不流不淌，可用刮刀涂抹成任意形狀。固化后的膠層強(qiáng)度高、韌性好、耐磨損、耐腐蝕、耐老化。用于高負(fù)荷大顆粒設(shè)備磨損的修復(fù)與防護(hù)。

典型應(yīng)用：高含沙量的渣漿泵、旋流器、輸料溜槽、料斗、管道彎頭等。

性能指標(biāo)

    耐磨防護(hù)劑使用方法

        1.表面處理：清除磨損部位及周邊部位的灰塵、油污等雜質(zhì)，角磨機(jī)打磨或噴砂粗化處理金屬基材，最后用清洗劑清洗，晾置干燥。2.配膠：按規(guī)定配比將力拓1202大顆粒耐磨損涂層A、B組分混合均勻，顏色一致。 3.施膠：將混合均勻的大顆粒耐磨損涂層均勻的涂敷于磨損部位，膠層要壓實，待涂敷至所需厚度后將表面修平整。一般單層厚度3至8mm，如需更高厚度，需逐層涂敷。也可由我公司特制高粘度型產(chǎn)品。4.固化：室溫24h完全固化或常溫1h+加熱至80℃保溫2h完成固化。

    耐磨防護(hù)劑注意事項

        1. 溫度低于15℃時，應(yīng)采取適當(dāng)加溫措施，否則應(yīng)延長固化時間。2. 溫度低于5℃時，大顆粒耐磨損涂層粘度高，難于混合均勻，可在使用前先將A、B組分分別預(yù)熱至30℃左右再混合，另外再涂膠時可先將基材預(yù)熱以增強(qiáng)材料與基材的浸潤性。 3.環(huán)境溫度高于35℃時，操作時間縮短，應(yīng)減少單次調(diào)膠量，避免固化太快造成浪費。 4.本品在的陰涼干燥環(huán)境中密閉貯存，保質(zhì)期2年。