搪瓷反應(yīng)釜修補劑、YK20高溫耐磨防腐劑、1937襯膠修補劑
搪瓷反應(yīng)釜修補劑是由納米級碳化硅填料與耐腐蝕高分子材料進行復(fù)合得到的耐磨抗蝕聚合陶瓷材料。雙組分,灰色膏狀,固化后形成表面光滑平順的耐磨防腐防護涂層。 用于搪瓷反應(yīng)釜進料口、釜壁、下料口、搪玻璃攪拌棒等部位脫瓷、爆瓷、腐蝕修復(fù)。
YK20高溫耐磨防腐劑是由耐高溫改性樹脂與特種固化劑復(fù)合而成的高分子聚合陶瓷材料。雙組分,黑色液狀,粘度低,易輥涂、刷涂。高溫工況下耐腐蝕性能和耐磨損性能優(yōu)異,尤其是酸堿交替場合適應(yīng)性好。可耐5%硫酸和5%氫氧化鈉交替場合。用于電力、冶金、化工、石油等行業(yè)的除塵脫硫脫硝裝置的耐磨防腐,熱力管道污水處理設(shè)施、化學(xué)品儲罐、儲槽、冷卻器、中和塔等設(shè)備腐蝕的修復(fù)與防護。
1937襯膠修補劑由高性能耐磨抗蝕填料與高分子材料進行復(fù)合得到的耐磨抗蝕聚合陶瓷材料。雙組分,灰色膏狀,固化后形成表面光滑平順的保護涂層,耐腐蝕性能優(yōu)異。兼具優(yōu)異的的耐高溫和耐磨損性能,適用于化學(xué)儲罐、管道、換熱器人孔門、水處理陽床、混床等設(shè)備橡膠襯里破損、鼓包、脫落的修復(fù)。
搪瓷反應(yīng)釜修補劑性能特點:1、耐磨損:搪瓷反應(yīng)釜修補劑內(nèi)部填充大量碳化硅陶瓷,耐磨性能優(yōu)異。
2、耐腐蝕:搪瓷反應(yīng)釜修補劑完全固化后形成的防護涂層耐腐蝕性能優(yōu)異。
3、耐熱性:完全固化后的材料在干燥環(huán)境中可耐200℃高溫,熱變形溫度達到120℃;沸水中煮500h無明顯變化。
4、固化收縮率不超過0.05%;按astm e228測試,熱膨脹率為:34.5ppm/℃。
搪瓷反應(yīng)釜修補劑產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品名稱 |
顏色 |
狀態(tài) |
包裝 |
操作時限 (25℃) |
固化時間 (25℃) |
搪瓷反應(yīng)釜修補劑 |
灰色 |
膏狀 |
5kg |
30min |
24h |
密度 (g/cm3) |
抗壓強度 (kg/cm2) gb1041-2008 |
拉伸強度 (kg/cm2) gb6329-2009 |
剪切強度 (kg/cm2) gb7124-2008 |
彎曲強度 (kg/cm2) gb1042-1999 |
硬度 (shore d) astm-d-2556 |
工作溫度 (℃) |
1.77 |
936 |
313 |
172 |
466 |
81 |
-60~240 |
使用方法
1、表面處理:清理待修部位的雜質(zhì),再用清洗劑(丙酮、乙酸乙酯等)進行清洗并晾置干燥。
2、配制:按規(guī)定比例將搪瓷反應(yīng)釜修補劑a、b組份混合均勻,并在規(guī)定操作時限內(nèi)用完。(冬季溫度低時,粘度高,可提前對a組分加熱,以便于混合。)
3、涂敷:將混合好的搪瓷反應(yīng)釜修補劑逐層涂抹于待修部位,膠層要壓實,使之與基材充分浸潤,膠層中避免出現(xiàn)孔洞。涂膠面積應(yīng)略大于破損面積。
4、固化:25~30℃固化24h后可投入使用,若溫度低于15℃應(yīng)采用加熱的方法來促進修補劑完全固化。(一般待修補劑初步固化后,常用碘鎢燈距膠層30cm處烘烤2小時)
搪瓷反應(yīng)釜修補劑運輸貯存陰涼干燥處密閉貯存,保質(zhì)期1年。運輸中避免倒置,避免磕碰,按非危險品運輸。