塑膠料斗

性能特點(diǎn)：?
　　1、高強(qiáng)度，耐磨損，抗腐蝕，使用壽命高于鋼質(zhì)畚斗?
　　2、自重輕，可延長畚斗帶使用壽命，降低提升機(jī)能耗?
　　3、柔韌性好，物料破損率低。提升物料時(shí)，對原糧的破損僅為1‰?
　　4、工作時(shí)不會因磨擦產(chǎn)生火花，避免粉塵爆炸的可能性?
　　5、卸料干凈，使用溫度寬

?
技術(shù)參數(shù)：?
　　1、加工方式：注射成型?
　　2、畚斗連接孔距（80*80）、長寬高（300*200*330）單位：mm?
　　3、畚斗間距：建議畚斗間距為斗背寬?
　　4、安裝：使用普通、方頸畚斗螺釘、牙口或皮帶螺釘?
　　5、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)：符合國家安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)?

使用建議?：?適用于【贊揚(yáng)、德群、今機(jī)、百塑、豐鐵、百科、中揚(yáng)、大禹、大愛、今高、今通、勁塑、明輝、德潤、坤威、嘉興昌、奧德、創(chuàng)鴻、全勝、冠明、煜達(dá)、呈松、廣慶、百贊、世坤、隆源、百納、銘圣、愛科...】等各種品牌立式注塑機(jī)的儲料作用。

改性高密度聚乙烯理化性能?：?
　　A、密度：?0.935～0.960?g/cm2?
　　B、機(jī)械性能：斷裂強(qiáng)度：2900?N/cm2　?斷裂伸長率：300%?
　　C、畚斗使用環(huán)境溫度：?-50℃～+80℃?
　　　?耐熱性能：融點(diǎn)：136℃?維卡軟化點(diǎn)：134℃?脆化溫度：≤-70℃?
　　　?熱膨脹系數(shù)：1.5×10-14m/℃?熱變形溫度：85℃?
　　D、磨擦性能指標(biāo)：磨損平均率：≤1.32?磨擦系數(shù)：0.08～0.12?
　　E、在運(yùn)行過程中不會因碰撞而產(chǎn)生火花或因磨擦帶有很強(qiáng)的靜電荷而?
　　　?產(chǎn)生放電現(xiàn)象?
　　　?其體積電阻率：≤7×1015Ω·cm?
尼龍理化性能:?
　　?A、密度：1.14g/cm2?
　　?B、機(jī)械性能：拉伸強(qiáng)度：82.7Mpa　斷裂伸長率：≥300%?
　　?C、畚斗使用環(huán)境溫度：-40℃～+105℃　?
　　　?耐熱性能：融點(diǎn)?255℃?脆化溫度?-80℃?
　　?　?熱膨脹系數(shù)：7×10-5m/℃　熱變形溫度：255℃?(0.5×106Pa)?
　　?D、體積電阻率：1×1015g/cm2?

塑膠料斗

多年來，斗式提升機(jī)用于化工，糧飼、建材生產(chǎn)中的物料提升上，一直采用金屬材料制成。由于金屬材料自身的特性，在提升設(shè)備的運(yùn)行中存在著很多弊病，長期以來得不到很好的解決。新產(chǎn)品高分子材料提升斗的出現(xiàn)，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)金屬斗的不足。其具有耐腐蝕、耐摩擦、耐吸水，自潤滑，抗沖擊、壽命長等特性。機(jī)械性能、物理性能和化學(xué)性能,都十分優(yōu)異。并有良好的超高溫、超低溫性能，有良好的絕緣性和卓越的穩(wěn)定性，使許多化工，建材生產(chǎn)企業(yè)在安全生產(chǎn)、節(jié)約能耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量等方面，產(chǎn)生了良好效力，目前已得到許多化工，糧飼、建材等企業(yè)的認(rèn)可和好評。??

高分子材料提升斗的特性可以體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

一、本產(chǎn)品具有無毒性，自潤滑性，耐腐蝕，長期磨損不污染原料等特點(diǎn)。

二、本產(chǎn)品具有很高的耐沖擊強(qiáng)度和彈性，提升機(jī)在運(yùn)行中碰撞金屬異物或機(jī)殼時(shí)，能產(chǎn)?生彈性蔽讓，減少噪音，避免了金屬材料斗經(jīng)常出現(xiàn)的變形、撕裂線帶等事故，提高了生產(chǎn)效率。

三、本產(chǎn)品具有價(jià)格低、重量輕、耐磨性好等優(yōu)點(diǎn)。從而降低了提升機(jī)的設(shè)備負(fù)荷，節(jié)約電耗，延長了設(shè)備的使用時(shí)間，減少了維修工時(shí)，降低了生產(chǎn)成本。?

四、本產(chǎn)品具有良好的倒凈性能：由于金屬料斗在提升原料時(shí)，往往會將物料粘在金屬斗上，不能完全倒凈，并對金屬料斗產(chǎn)生腐蝕而長期金屬料斗的磨損，也會增加原料中鐵的含量，影響了產(chǎn)品質(zhì)量，而高分子材料提升斗卻彌補(bǔ)了金屬材料產(chǎn)品的這些不足，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。根據(jù)此材料的特性，高分子材料產(chǎn)品在化工，糧飼，建材的生產(chǎn)中必將成為金屬材料的升級換代產(chǎn)品。

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