龍門架廠家整體采用特種鋼材制作，結(jié)構(gòu)部分采用鐵路標(biāo)準(zhǔn)加工制作，堅固耐用，升降橫梁可裝設(shè)爆閃燈大幅度提高警示度，目前被廣泛的應(yīng)用各種道路，政府部門、機(jī)關(guān)要地及企業(yè)門前道路，防撞型限高龍門架采用工業(yè)級設(shè)計方案，保障附近行人及車輛的安全。方便超高的公交、客運(yùn)和通勤車輛放行，超高、超載貨車等禁止通行的大型車輛攔下，讓超限車輛再不能肆意闖關(guān)。超過2.8米高的公交車、客車、通勤車在通過限高架時,限高架也可以升起放行。為便于超過2.8米犒車輛分流，相關(guān)部門已在限高架前設(shè)置了標(biāo)識牌和指示牌。

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　　　陜西聯(lián)電通信科技有限公司為您提供聯(lián)電八棱桿、聯(lián)電誘導(dǎo)屏桿、聯(lián)電龍門架等安防設(shè)施。

　　　一、組裝:

　　　1、鋼結(jié)構(gòu)組裝前,應(yīng)按施工圖、施工方案及其下料單,清點(diǎn)和檢查加工件的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和加工質(zhì)量,并將組件連接接觸部位和沿焊縫邊緣每邊30~50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等清除干凈。

　　　2、組裝平臺及拼裝模具應(yīng)經(jīng)測平,組裝平臺平面高低差不應(yīng)超過4mm,并加以固定.構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件的組裝、焊接、矯正后進(jìn)行，以保證構(gòu)件組裝的精度。

　　　3、組裝時應(yīng)進(jìn)行零件組裝的調(diào)整定位，以防止過大的外力強(qiáng)行組對，避免構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生附加應(yīng)力、產(chǎn)生疲勞或裂紋等缺陷。

　　　4、組裝時應(yīng)防止焊接變形。為了保證焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，防止焊接產(chǎn)生應(yīng)力、變形和裂紋等缺陷，所以本工程在組裝焊接時,選擇對稱法的施焊順序,焊縫布置的位置采用兩邊對稱,盡量減少焊縫和不等規(guī)格或異種鋼材相焊;采用較大的夾具將焊件固定以增加罕見的剛度;采取反變形的措施，即在焊前進(jìn)行組裝，先將焊件向與焊接后產(chǎn)生變形相反的方向進(jìn)行人的適量變形，以達(dá)到焊后抵消變形的目的。

　　　二、矯正:

　　　組合H型鋼因焊接產(chǎn)生的變形，本工程采用機(jī)械和高溫加熱矯正調(diào)直，進(jìn)行矯正時，加熱溫度不應(yīng)超過9000C,加熱矯正后應(yīng)自然冷卻，在矯正過程中，不得損壞鋼材材料組織。