提供了一種表面涂層處理方法，該方法包括在石墨基體400的外表面制備保護層500的步驟和在石墨基體400的內(nèi)表面制備氧化鋁中間層200和不粘涂層100的步驟。具體地，在石墨基體400的外表面制備保護層500的步驟包括：(101)對石墨內(nèi)膽的外表面進行粗化處理；(102)將經(jīng)過噴砂后的石墨內(nèi)膽清洗干凈；(103)將石墨內(nèi)膽加熱到預(yù)定溫度；以及(104)在所述石墨內(nèi)膽的外表面制備保護層。在這種情況下，制備的石墨基體300的厚度為5-8mm，保護層500的厚度為50-200μm，附著力為10-30MPa，表面硬度為800-1000HV。

在石墨基體400的內(nèi)表面制備氧化鋁中間層200和不粘涂層100的步驟包括：S1：對石墨內(nèi)膽的內(nèi)表面進行粗化處理，并將處理后的石墨內(nèi)膽加熱到預(yù)定溫度；S2：在經(jīng)上述步驟處理后的石墨內(nèi)膽的內(nèi)表面噴涂氧化鋁涂層；以及S3：在所述氧化鋁涂層上噴涂不粘涂層。優(yōu)選地，步驟S2為采用等離子噴涂工藝在石墨內(nèi)膽的內(nèi)表面噴涂氧化鋁涂層，且工藝參數(shù)設(shè)置范圍如下：噴槍功率為：12-20kw；主要工作氣體Ar的流量為：20-30L/min；輔助氣體H2流量：2-8L/min；噴槍移動速率：250-400mm/s；噴槍與工件表面的角度：80°±10°；以及噴槍槍口到工件表面的垂直距離：80-120mm。