鈺興全自動(dòng)螺旋榨油機(jī)，采用 進(jìn)口技術(shù)，金屬漆，榨排，螺旋，出餅口采用鉻12，經(jīng)久耐磨，抗高溫，出油率高。該機(jī)一道榨凈，省工省時(shí)，配用動(dòng)力小，**純正，一機(jī)多用?？蓪?duì)芝麻，花生，菜籽，大豆，油葵，胡麻等20 多種油料進(jìn)行油品加工。                                                                                                                                                          鈺興榨油機(jī)主機(jī)螺旋材質(zhì)采用*內(nèi)***的鉻。鉻12屬特種鋼材（23500一噸，價(jià)格是普通鋼材的五倍），*工產(chǎn)品及航天器材常采用鉻12 特種鋼，因鉻12特鋼材價(jià)格昂貴，民用產(chǎn)品很少采用，鉻12特鋼經(jīng)過熱處理鋼質(zhì)特別堅(jiān)硬,耐磨，抗高溫。*內(nèi)采用此材質(zhì)的廠家很少。

鈺興螺旋榨油機(jī)的特點(diǎn)：

　　1、低溫壓榨油色澤淺，營養(yǎng)豐富，經(jīng)沉淀過油品，節(jié)省精煉費(fèi)用，降低煉耗。

　　2、低溫壓榨餅的蛋白破壞程度小，有利于油料蛋白的充分利用。

　　3、入榨溫度低（常溫10℃～50℃）。

　　4、壓榨過程中油料未與酸、堿、漂土、化學(xué)添加劑接觸，加工出的油脂和餅粕營養(yǎng)成分及微量元素?fù)p失小，餅粕蛋白含量高。

　　5、出油率高--與老式設(shè)備相比，正常出油率可高出2至3個(gè)點(diǎn)，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。

　　6、--同等產(chǎn)量降低電功率40%，以平均每小時(shí)節(jié)約6度電計(jì)算，日生產(chǎn)可節(jié)約30元電費(fèi)。

　　7、省工--同等產(chǎn)量可節(jié)約勞動(dòng)力60%，1至2人便可組織生產(chǎn)，日可節(jié)省勞動(dòng)成效約40元。

　　8、用途廣--一機(jī)多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多種油料作物。多級(jí)壓榨，一次榨凈。

　　9、油質(zhì)純--真空過濾殘?jiān)?，保障油質(zhì)純凈，符合衛(wèi)生檢疫標(biāo)準(zhǔn)。

　　10、占地小--油坊需10-20平方米便能滿足使用.

說明 ：螺旋榨油機(jī)是經(jīng)過鈺興機(jī)械 多年研發(fā)，長期實(shí)踐，結(jié)合國內(nèi)外新技術(shù)研發(fā)成功。本機(jī)采用電子控溫，多級(jí)壓榨一遍榨凈，出油率高，實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多用，可對(duì)菜籽、芝麻、花生、大豆、油葵、胡麻、玉米胚芽等多種原料進(jìn)行壓榨。

螺旋榨油機(jī)結(jié)構(gòu)和工作原理

螺旋榨油機(jī)的螺旋軸由幾個(gè)螺桿和距圈套裝在軸的節(jié)環(huán)組成。每個(gè)榨螺都有一定的螺距和螺桿深度，而軸上每個(gè)壓緊螺桿的螺距從入口到出口逐漸縮短，螺桿深度逐漸變淺，使得壓緊室容積從入口到出口逐漸減小。坯料進(jìn)入壓榨室后，沿著壓榨螺桿級(jí)被推向出口，壓力逐漸增大，使油一個(gè)接一個(gè)地被擠出。墊圈安裝在壓榨籠和壓榨帶之間，以形成出油口間隙，擠出的毛油通過該間隙流出。          

螺旋榨油機(jī)設(shè)備是在動(dòng)態(tài)擠壓的作用下，使坯料在壓榨室內(nèi)不斷前進(jìn)，壓榨毛油的機(jī)器。除進(jìn)料斗外，壓榨室是主要操作部分，由壓榨螺旋軸和圓筒壓榨籠組成。壓制有兩種：單級(jí)壓制和雙級(jí)壓制。單級(jí)只有一個(gè)水平壓制室，雙級(jí)增加一個(gè)直接壓制室，用于第*級(jí)壓制，開榨初期如果進(jìn)料過多，可以用炒油籽慢慢進(jìn)料，反復(fù)研磨可以消除。在第*次、壓制過程中，由于大量進(jìn)料，壓制室內(nèi)的材料被切斷，壓制室被油堵塞。因此，進(jìn)料應(yīng)連續(xù)均勻。如有堵塞，應(yīng)立即切斷電源，停止進(jìn)料，打開卸料板，抽出螺桿軸，取出孔內(nèi)的油，并重新加壓。

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