食用油精煉設備適用于各種植物油的精煉,毛油經過堿煉、脫膠、脫酸、脫色、脫臭到成品,油質可達到*家二級以上油(原高級烹調油)。該設備投資小,見效快,結構緊湊,布局美觀。
毛油精煉的方法有以下三種:
1、機械法:包括沉淀、過濾、離心分離,主要是用以分離懸浮在油脂中的機械雜質和部分膠溶性雜質;
2、化學法: 主要包括酸煉、堿煉,此外,還有脂化、氧化等,酸煉是用酸處理, 主要除去色素、膠溶性雜質,堿煉是用堿處理,主要除去游離脂肪酸,氧化主要用于脫色。
3、物理法:主要包括水化、脫色、水蒸汽蒸餾等,水化主要除去磷脂,脫色主要除去色素,水蒸汽蒸餾用于脫除臭味物質和游離脂肪酸。
毛油通過精練,油品中水份、雜質、酸價、過氧化值都達到規(guī)定的質量標準,且不易酸敗變質,而有利貯藏,色澤晶瑩剔透,味淡香,烹飪時不產生大量的油煙,保持了油脂風味。
食用油精練設備的操作流程如下:
毛油用泵泵入煉油罐,進行脫膠和中和操作。當油和皂明顯分離,迅速下沉時,停止攪拌,靜置,然后吸出上層清油至水洗罐。皂腳由底部排空管放至皂腳桶,當皂腳含較多油時,停止放皂腳,皂腳由泵打入皂腳罐。煉油罐中剩余的油混入下一罐繼續(xù)。 煉油罐中轉移的清油水洗后去脫色罐進行吸附脫色。脫色油用泵 送到板框過濾器過濾,再轉入拋光過濾機進一步過濾,經過冷卻 器冷卻后進入脫色清油灌。脫色清油由清油罐經熱交換罐吸進脫 臭鍋進行脫臭,脫臭在3―5乇的殘壓狀態(tài)下進行,脫臭油放到熱 交換罐中,放完后,將下一鍋脫色清油經熱交換罐吸入脫臭鍋, 進入下一輪脫臭。熱交換罐中的脫臭油經換熱后,用冷水進行冷 卻,用泵抽出進行拋光過濾,然后進入成品油罐。
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