隨著人們生活水平的不斷提高，廣大消費者需要食用高質(zhì)量的食用油進行烹飪菜肴，因而壓榨精煉油日益受到人們的青睞。**衛(wèi)生防疫及質(zhì)檢部門規(guī)定從2004年5月1日起對未經(jīng)精煉的各種食用油禁止上市銷售。

經(jīng)壓榨后，所生產(chǎn)的油并且沒經(jīng)過精煉等工序稱之為毛油。毛油是指未經(jīng)過精煉的壓榨或浸出動植物油脂（如農(nóng)村的機榨、土榨油和熔煉、火煉豬油等）。其主要成分是甘油、脂肪酸的混合物（俗稱中性油）；還含有非甘油物質(zhì)，統(tǒng)稱雜質(zhì)，根據(jù)雜質(zhì)在油脂中的分散狀態(tài)，大體可歸納為四大類：懸浮雜質(zhì)、膠溶性雜質(zhì)、油溶性雜質(zhì)、水份等

當毛油經(jīng)過脫磷、脫酸、脫膠、脫臭，脫色等工序?qū)⒚椭袑κ秤?、貯藏等有害無益的雜質(zhì)去除而得到符合**質(zhì)量標準的成品油稱之為精煉油。精煉過的食用油不但符合**相關(guān)部門質(zhì)量標準，而且對人體健康起到很大作用。

牡丹籽油精煉設(shè)備工藝流程：牡丹籽毛油→水化脫膠→堿煉脫酸→脫色→脫臭→成品牡丹籽油

毛油脫臭到成品油，油質(zhì)可達到**二級以上油標準（原烹調(diào)油）。該設(shè)備投資小，見效快， 食用油精煉設(shè)備適用于各種植物油的精煉，毛油經(jīng)過堿煉、脫膠、脫酸、脫色、結(jié)構(gòu)緊湊，布局美觀。

食用油精練設(shè)備的操作流程如下：

毛油用泵泵入煉油罐，進行脫膠和中和操作。當油和皂明顯分離，迅速下沉時，停止攪拌，靜置，然后吸出上層清油至水洗罐。皂腳由底部排空管放至皂腳桶，當皂腳含較多油時，停止放皂腳，皂腳由泵打入皂腳罐。煉油罐中剩余的油混入下一罐繼續(xù)。  煉油罐中轉(zhuǎn)移的清油水洗后去脫色罐進行吸附脫色。脫色油用泵  送到板框過濾器過濾，再轉(zhuǎn)入拋光過濾機進一步過濾，經(jīng)過冷卻  器冷卻后進入脫色清油灌。脫色清油由清油罐經(jīng)熱交換罐吸進脫  臭鍋進行脫臭，脫臭在3―5乇的殘壓狀態(tài)下進行，脫臭油放到熱  交換罐中，放完后，將下一鍋脫色清油經(jīng)熱交換罐吸入脫臭鍋，  進入下一輪脫臭。熱交換罐中的脫臭油經(jīng)換熱后，用冷水進行冷  卻，用泵抽出進行拋光過濾，然后進入成品油罐。

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