一 產(chǎn)品特點(diǎn)
●早強(qiáng)高強(qiáng)--澆后1-3天強(qiáng)度達(dá)40MPa
●自流-砂漿自流確保無(wú)漏空灌漿
●微膨脹--澆注體長(zhǎng)期使用無(wú)收縮,確保設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行
●抗油滲--密實(shí)抗?jié)B適應(yīng)機(jī)座油污環(huán)境
●抗剝離--新舊界面結(jié)合牢固,防止剝落開(kāi)裂
二 適用范圍
混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造,舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理、墻體結(jié)構(gòu)的加厚及滲漏水的修復(fù)、路橋工程的加固、地腳螺栓錨固、鋼結(jié)構(gòu)與地基接口加固、機(jī)器底座加固、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、機(jī)電設(shè)備安裝、靜力壓樁工程封樁、各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。
三 產(chǎn)品性能
項(xiàng)目 | 指標(biāo) | |
抗壓強(qiáng)度(MPa)= | 3天 | 40 |
28天 | 60 | |
與鋼筋粘接力(MPa)= | 6.0 | |
膨脹率(3天) % | 0.000--0. 040 | |
澆注用量kg/m3 | 2200 | |
流動(dòng)度mm | 270 |
四 施工流程
基礎(chǔ)處理
●混凝土基礎(chǔ)表面鑿毛、并將其清理干凈。
●設(shè)備底座表面(灌漿料接觸面)事先將銹皮及油污等清除掉。
●在灌漿前4小時(shí),對(duì)混凝土基礎(chǔ)表面施于濕潤(rùn),澆灌時(shí)不得有積水。
支模
●設(shè)備就位調(diào)整后,根據(jù)基礎(chǔ)施工圖的要求在設(shè)備底板周?chē)夏0濉?/p>
●模板應(yīng)支設(shè)嚴(yán)密,防止漏漿。
灌漿
●加水量:每袋灌漿料(25Kg)用水量3.0-35Kg,如施工不需要較大流動(dòng)度可相應(yīng)減少用水量。
拌和用水應(yīng)采用飲用水。采用其它水源時(shí),應(yīng)符合《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63) 的規(guī)定。
●攪拌程序: 在攪拌桶內(nèi)加入規(guī)定量的水后置入攪拌器,將灌漿料(約半袋)倒入桶內(nèi)攪
稀,再將余料倒入攪拌,時(shí)間從開(kāi)始到結(jié)束控制在分鐘左右。
●攪拌注意事項(xiàng):攪拌時(shí),葉片應(yīng)沿著桶周邊上下左右緩慢移動(dòng),以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和;攪拌葉片不得提至灌漿料液面之上,以免空氣帶入灌漿料內(nèi),
●攪拌好的灌漿料應(yīng)及時(shí)澆灌。澆灌時(shí),盡可能從一側(cè)注入,以利排出設(shè)備底座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣;可采用竹片等工具導(dǎo)流。
●灌漿開(kāi)始后連續(xù)進(jìn)行,不能間斷。單件灌漿時(shí)間應(yīng)控制在一小時(shí)之內(nèi)。攪拌若有塊料出現(xiàn),采用其他辦法將其搗碎攪拌均勻。
●現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí),嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻劑。不得與其他廠家生產(chǎn)的灌漿料混用,以確保工程質(zhì)量。