工業(yè)清洗廢水處理｜一體化污水處理設(shè)備｜江蘇上海研磨廢水處理機

切削液廢液處理，超聲波廢液處理，切削液廢液處理機，清洗液廢液處理設(shè)備壓鑄廢水回用設(shè)備，壓鑄行業(yè)廢液處理排放設(shè)備，工業(yè)清洗劑廢水處理，軋制液廢液處理，軋鋼廠廢水處理，工業(yè)廢水處理設(shè)備，印染廢水處理設(shè)備磨削液廢液處理設(shè)備，注塑機含油廢水處理 線切割液廢液處理設(shè)備，水溶性廢液處理回用排放設(shè)備機加工行業(yè)冷卻液廢液處理回用排放設(shè)備，超聲波清洗水處理回用排放設(shè)備，無耗材廢液處理回用排放設(shè)備，高COD廢水處理設(shè)備，電鍍廠水處理設(shè)備機加工廢液處理，廢液低溫蒸發(fā)設(shè)備，低溫真空蒸餾系統(tǒng)，一體化學(xué)法研磨清洗廢水處理設(shè)備。

產(chǎn)品介紹：

1.一種高濃度廢水的處理方法，其特征在于，包括如下步驟：

　　(1)原水箱中的原水經(jīng)預(yù)熱后進入到蒸發(fā)室，再經(jīng)循環(huán)泵進入到蒸發(fā)室頂部;(2)蒸發(fā)室頂部的水沿蒸發(fā)室內(nèi)的斜板表面向下流動，進風(fēng)口吹入風(fēng)與斜板表面的水層接觸，生成飽和濕空氣，飽和濕空氣從出風(fēng)口排出蒸發(fā)室;

　　(3)蒸發(fā)室中未生成飽和濕空氣、流入到蒸發(fā)室底部的濃縮液經(jīng)蒸發(fā)室循環(huán)泵再提升至蒸發(fā)室頂部，重復(fù)步驟(2);

　　(4)步驟(2)中從蒸發(fā)室排出的飽和濕空氣進入到冷凝室，在冷凝室中降溫;

　　(5)蒸發(fā)室中的濃縮液濃度達到飽和結(jié)晶時，通過結(jié)晶體排放口排出蒸發(fā)室，進入晶體處理體系，處理后液體返回至原水箱，回收沉淀物，重復(fù)步驟(2)至步驟(4)。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述高濃度廢水的處理方法，其特征在于，所述步驟(4)包括：冷水經(jīng)循環(huán)泵提升至冷凝室頂部，冷水沿著冷凝室內(nèi)的斜板向下流動，斜板表面流動的冷水與蒸發(fā)室排入到冷凝室的飽和濕空氣接觸，形成氣泡，氣泡繼續(xù)與不斷在斜板表面流動的冷水接觸，飽和濕空氣中的水分進入到冷水，溫度降低;冷凝室中從斜板流下的冷水再經(jīng)循環(huán)泵回流至冷凝室頂部，如此循環(huán)。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述高濃度廢水的處理方法，其特征在于，所述原水經(jīng)兩組或兩組以上串聯(lián)在一起的蒸發(fā)室、冷凝室循環(huán)處理，其中所述步驟(3)蒸發(fā)室中未生成飽和濕空氣的濃縮液經(jīng)蒸發(fā)室循環(huán)泵再提升至與之串聯(lián)的下一組蒸發(fā)室頂部，重復(fù)所述步驟(2)。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求3所述高濃度廢水的處理方法，其特征在于，所述步驟(4)冷凝室中從斜板流下的冷水再經(jīng)循環(huán)泵回流至與之串聯(lián)的上一組冷凝室頂部，如此循環(huán)。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求4所述高濃度廢水的處理方法，其特征在于，進入到最后一組蒸發(fā)室中蒸發(fā)后的濃縮液經(jīng)循環(huán)泵再回流至**組蒸發(fā)室時加熱至60℃;進入到**組冷凝室中沿斜板流下的冷水經(jīng)循環(huán)泵再回流至最后一組冷凝室時冷卻至35℃;所述濃縮液和冷水在各自加熱和冷卻前進行熱交換。

　　6.一種高濃度廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，包括蒸發(fā)模塊和冷凝模塊，所述蒸發(fā)模塊一側(cè)連接有原水箱，另一側(cè)與冷凝模塊相連通，蒸發(fā)模塊與原水箱之間還設(shè)置有加熱器和原水泵;蒸發(fā)模塊與冷凝模塊內(nèi)部均設(shè)置有斜板，使液體沿斜板表面從高處向下流動;在蒸發(fā)模塊與冷凝模塊連通相對的一側(cè)設(shè)置進風(fēng)口，在冷凝模塊與蒸發(fā)模塊連通相對的一側(cè)設(shè)置出風(fēng)口;蒸發(fā)模塊底部設(shè)置晶體排放口并連接晶體處理模塊;蒸發(fā)模塊和冷凝模塊下方均設(shè)置循環(huán)泵和連接管道，使流出液體回流至相應(yīng)模塊頂部。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求6所述高濃度廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)包括兩組或兩組以上串聯(lián)在一起的蒸發(fā)模塊和冷凝模塊;每組蒸發(fā)模塊下方設(shè)置循環(huán)泵和連接管道使?jié)饪s液回流至下一組蒸發(fā)模塊頂部，最后一組蒸發(fā)模塊下方設(shè)置循環(huán)泵和連接管道則使?jié)饪s液回流至**組蒸發(fā)模塊頂部;每組冷凝模塊下方設(shè)置循環(huán)泵和連接管道使冷水回流至前一組冷凝模塊頂部，**組冷凝模塊下方設(shè)置循環(huán)泵和連接管道則使冷水回流至最后一組冷凝模塊頂部。

　　8.據(jù)權(quán)利要求7所述高濃度廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述連接最后一組蒸發(fā)模塊和**組蒸發(fā)模塊的連接管道與所述連接**組冷凝模塊和最后一組冷凝模塊的連接管道之間設(shè)置有換熱裝置;所述連接最后一組蒸發(fā)模塊和**組蒸發(fā)模塊的連接管道在靠近**組蒸發(fā)模塊處設(shè)置有加熱裝置;所述連接**組冷凝模塊和最后一組冷凝模塊的連接管道在靠近最后一組冷凝模塊處設(shè)置有冷卻裝置。

9.據(jù)權(quán)利要求7所述高濃度廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述串聯(lián)在一起的蒸發(fā)模塊和冷凝模塊之間都是相連通的，每組蒸發(fā)模塊進風(fēng)口處設(shè)置風(fēng)機，每組蒸發(fā)模塊與冷凝模塊連接處設(shè)置出風(fēng)口，通過出風(fēng)口使每組的蒸發(fā)模塊與冷凝模塊相通，每組冷凝模塊的出風(fēng)口與相串聯(lián)的下一組蒸發(fā)模塊進風(fēng)口相通。

對于工業(yè)清洗廢水，精密加工廢液，恩越一體化廢水處理設(shè)備多樣，根據(jù)廢水特點采用相應(yīng)對策，解決工業(yè)清洗廢水零排放回用或工業(yè)污水達標(biāo)排放.

恩越研磨清洗廢水零排放回用處理設(shè)備，超聲波清洗廢水礦處理設(shè)備！