噴砂工藝研究

一、前處理　　對于工件在被噴涂、噴鍍保護層（油漆或其它防腐物料）之前，工件表面均應(yīng)進行認真的處理，稱之為前處理。前處理質(zhì)量好壞，影響著涂層的附著力、外觀、涂層的耐潮濕及耐腐蝕等方面，因*的涂膜（層）都是粘附到被認真清理的表面。前處理工作做的不好，銹蝕仍會在涂層下繼續(xù)蔓延，使涂層成片脫落。經(jīng)過認真清理的表面和一般簡單（手工用砂紙或刷子）清理的工件，用暴曬法進行涂層比較，壽命可相差4-5倍。表面清理的方法很多，但被接受**普遍的方法是：A.溶劑清理 B.酸洗 C.手動工具 D.動力工具。在這幾種方式中，每種方式都有各自的適用范圍，但在所有表面清理方法中，噴砂方法是**徹底、**通用、**廣泛的方式，原因是：　　A、噴砂比其它方式對工件表面清理的速度和徹底*。http://penshaji.excce.com/　　B、沒有其它哪種工藝方法允許你在四種公認的、普遍接受的清潔度之間進行任意選擇。 二、噴砂　　是采用壓縮空氣為動力形成高速噴射束，將噴料（銅礦砂、石英砂、鐵砂、海砂、金剛砂等）等高速噴射到需處理工件表面，使工件外表面的外表發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的搞疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。三、與其它前處理工藝（如酸洗、工具清理）對比　　1) 噴砂處理是**徹底、**通用、**迅速、效率*的清理方法?！　?) 噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒辦法實現(xiàn)這一點的，手工打磨可以打出毛面但速度太慢動作，化學(xué)溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接。噴砂應(yīng)用    （一）工件涂鍍、工件粘接前處理　　噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基礎(chǔ)圖式（即通常所謂的毛面），而且可以通過調(diào)換不同粒度的磨料，達到不同程度的粗糙度，大大提高工件與涂料、鍍料的結(jié)合力。或使粘接件粘接更牢固，質(zhì)量更好。二）鑄鍛件毛面、熱處理后工件的清理與拋光　　噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等殘留物），并將工件表面拋光提高工件的光潔度，起到美化工件的作用?！　娚扒謇砟苁构ぜ冻鼍鶆蛞恢碌慕饘俦旧?，使工件外表更美觀，達到美化裝飾的作用（三）機加工件毛刺清理與表面美化　　噴砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的檔次。并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角，使工件顯得更加美觀、更加精密。（四）改善零件的機械性能　　機械零件經(jīng)噴砂后，能在零件表面產(chǎn)生均勻細微的凹凸面（基礎(chǔ)圖式），使?jié)櫥偷玫酱鎯?，從而使?jié)櫥瑮l件改善，并減少噪聲提高機械使用壽命。（五）光飾作用　　1、對各種工件表面拋光，使工件表面更美觀?！　?、使工件達到光滑又不反光要求?！　τ谀承┨厥庥猛竟ぜ?，噴砂可隨意實現(xiàn)不同的反光或亞光。如不銹鋼工件、木制家具表面亞光化，磨砂玻璃表面的花紋圖案,以及布料表面的毛化加工等。（六）消除應(yīng)力及表面強化　　通過砂丸敲擊工件表面，消除應(yīng)力，增加工件表面強度，如彈簧、機加工刀具和飛機葉片等工件的表面處理

清理等級    也即清潔度，代表性**標(biāo)準有兩種：一種是美國85年制訂“SSPC-”；第二種是瑞典76年制訂的“Sa-”，它分為四個等級分別為Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3，為**慣常通用標(biāo)準，詳細介紹如下：Sa1級——相當(dāng)于美國SSPC—SP7級。采用一般簡單的手工刷除、砂布打磨方法，這是四種清潔度中度*的一級，對涂層的保護僅僅略好于未采用處理的工件。Sa1級處理的技術(shù)標(biāo)準：工件表面應(yīng)不可見油污、油脂、殘留氧化皮、銹斑、和殘留油漆等污物。Sa1級也叫做手工刷除清理級。（或清掃級）Sa2級——相當(dāng)于美國SSPC—SP6級。采用噴砂清理方法，這是噴砂處理中*的一級，即一般的要求，但對于涂層的保護要比手工刷除清理要提高許多。Sa2級處理的技術(shù)標(biāo)準：工件表面應(yīng)不可見油膩、污垢、氧化皮、銹皮、油漆、氧化物、腐蝕物、和其它外來物質(zhì)（疵點除外），但疵點限定為不超過每平方米表面的33%，可包括輕微陰影；少量因疵點、銹蝕引起的輕微脫色；氧化皮及油漆疵點。如果工件原表面有凹痕，則輕微的銹蝕和油漆還會殘留在凹痕底部。Sa2級也叫商品清理級（或工業(yè)級）。Sa2.5級——是工業(yè)上普遍使用的并可以作為驗收技術(shù)要求及標(biāo)準的級別。Sa2.5級也叫近白清理級（近白級或出白級）。Sa2.5級處理的技術(shù)標(biāo)準：同Sa2要求前半部一樣，但疵點限定為不超過每平方米表面的5%，可包括輕微暗影；少量因疵點、銹蝕引起的輕微脫色；氧化皮及油漆疵點。Sa3級——級相當(dāng)于美國SSPC—SP5級，是工業(yè)上的*處理級別，也叫做白色清理級（或白色級）。Sa3級處理的技術(shù)標(biāo)準：與Sa2.5級一樣但5%的陰影、疵點、銹蝕等都不得不存在了?；A(chǔ)圖式（粗糙度）    即通常所謂的粗糙度，噴砂砂粒沖擊并向外反彈，這種沖擊造成表面幾千分之一寸的壓痕，叫基礎(chǔ)圖式?；貜棔鼓承┍砻嫦蛲飧叱鰩浊Х种淮?，低的叫“谷”，高的叫“峰”，每一個沙粒沖擊表面都會造成一個“谷”和一個“峰”，這就是基礎(chǔ)圖式（粗糙度的形成原因）。它用MILL（密耳）表示，一密耳是1/1000秒。形成的基礎(chǔ)圖式值應(yīng)是總涂層系統(tǒng)的30%，不宜超過干膜涂層厚度的1/3，一般防腐在50-70（um）之間。　　1微米（um） =0.001毫米(mm)　　1密耳=0.001秒=0.0254毫米(mm)（ http://penshaji.excce.com/ ）