實(shí)驗(yàn)室回轉(zhuǎn)窯分兩部分:**部分是窯體;第二部分是電器控制箱。窯體部分又分為電爐爐體和動(dòng)力轉(zhuǎn)動(dòng)兩部分,爐體部分采用粘土質(zhì)園形爐膛,沿園周軸向均勻插9根硅碳棒(每三根串聯(lián)成一組,三組按“Y”接線(xiàn))高鋁質(zhì)的陶瓷爐管又置于硅碳棒內(nèi)周,通電后硅碳棒產(chǎn)生高溫,加熱爐管。動(dòng)力部分采用一臺(tái)0.6KW的調(diào)速電機(jī),通過(guò)減速箱,帶動(dòng)傳動(dòng)軸,又經(jīng)過(guò)鏈條帶動(dòng)爐管旋轉(zhuǎn)。加料器和傳動(dòng)軸間設(shè)置了一個(gè)三檔變速器,使給料量增加了調(diào)節(jié)的余地。電機(jī)和減速箱設(shè)置在爐體下面,整體較為緊湊。整個(gè)回轉(zhuǎn)窯的電器部分,集中在控制箱內(nèi),由爐子上熱電偶測(cè)得的電訊號(hào)進(jìn)入控制箱,通過(guò)它可以實(shí)現(xiàn)溫度調(diào)節(jié)和自動(dòng)控制,調(diào)速電機(jī)也由控制箱上的儀表實(shí)行無(wú)級(jí)調(diào)速。
實(shí)驗(yàn)室用回轉(zhuǎn)窯和傳統(tǒng)的馬弗爐,管式爐相比,它的**優(yōu)點(diǎn)在于爐管是轉(zhuǎn)動(dòng)的,物樣在加工過(guò)程中,不停地翻動(dòng)。因此加工質(zhì)量好,效率高,并且取得的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)較接近于生產(chǎn)狀態(tài)。由于回轉(zhuǎn)窯可以連續(xù)出料,所以加工大量物樣時(shí),更能顯示其優(yōu)越性。另外旋轉(zhuǎn)爐管的兩端采取了密封措施,所以在使用過(guò)程中還可通入氧化,還原等必要的氣氛。
額定**爐溫 |
130(連續(xù)可調(diào),自動(dòng)控制) |
額定電爐功率 |
24千瓦 |
爐管轉(zhuǎn)速 |
0-3.3轉(zhuǎn)/分(無(wú)極調(diào)速) |
機(jī)器重量 |
775公斤 |
爐管傾角 |
0-10℃(可調(diào)) |
額定電機(jī)功率 |
0.6千瓦 |
爐管尺寸 |
92/100*1200(內(nèi)徑/外徑*長(zhǎng)度) |
控制器重量 |
160公斤 |